激光器之所以曾經(jīng)備受關注，其原因之一就是獨特的光束發(fā)散屬性，其光斑尺寸能隨著功率的升高或降低改變，只要經(jīng)過重新調(diào)焦，就能達到所需孔徑。有的Nd:YAG激光器集成了內(nèi)調(diào)焦望遠鏡，用于改變光束的發(fā)散角，但是這種調(diào)整需要操作人員具有極高的專業(yè)度，耗時，還要有正確的參數(shù)，所以很多人不看好這種方法。在這一點上，光纖激光器正好相反，因為其聚焦形狀為完美的圓形，所以在功率升高或降低時均不會發(fā)生改變，而且，如果在系統(tǒng)中置入一個可縮放的望遠鏡，就能夠在飛行鉆孔時直接改變聚焦光斑的大小。范圍通常為3-1。
  光纖激光器的靈活性遠在Nd:YAG激光器之上，這主要是由于前者的高應答二極管能夠在飛行鉆孔時改變脈沖周期和功率大小，使操作人員能夠利用不同的功率大小及脈沖周期，創(chuàng)建所需的脈沖序列。比如，在開始鉆孔時用低功率、短脈沖，然后根據(jù)特定的鉆孔需求，按照序列提高功率和脈沖。由于纖激光器能夠在提供千瓦級高峰值功率的同時，調(diào)整光斑尺寸及脈沖周期（低至10μs），所以只用一臺機器就夠了。

（一）光電部份

   ①．耗材激光管方面，市場眾多品牌的機器，激光管只做基本的測試，真正用起來，很可能出現(xiàn)打火，光斑變散，功率短時間內(nèi)不穩(wěn)定，不發(fā)光等現(xiàn)象，恒好選用激光管，從入檢、質(zhì)檢、品檢，老化、壽命評估檢測，都能很好的保證激光管的穩(wěn)定性和使用時間。

   ②．激光電源是切割機重要部電源采用原裝元件，平均三年無故障、輸出功率更穩(wěn)定，即使工作時間再長，也不會因元件發(fā)熱影響激光管的功率。

   ③、采用進口鉬反射鏡，具有不怕摔、散熱能力好，不會像一般玻璃鍍層鏡片容易脫落、擦花、易碎等缺點！

（二）運動系統(tǒng)：

   配置進口三相步進電機及驅(qū)動器；專業(yè)的進口六均衡直線導軌更適合雕板行業(yè)，其精度達到±0.5MM，比普通滾輪式型材導軌運動精度更高，使用壽命提高2倍上以；高精度同步輪同步帶。

（三）切割臺面：

    可選配蜂窩平臺、刀條平臺和方格平臺，并配下吸風，配空壓系統(tǒng)切口齊整不發(fā)黃。

（四）操作控制：

    ①．觸摸式薄膜按鍵，中英文雙語標示，更人性化；

    ②．大屏液晶顯示屏；

使用套孔技術時，光纖激光器的加工速度能達到燈泵浦Nd:YAG脈沖激光器的10倍。不僅如此，飛行鉆孔時，光纖激光器還能轉(zhuǎn)換為功率高達2kW的連續(xù)輸出，實現(xiàn)高速切割。對于某些燃燒室設計而言，這一數(shù)據(jù)還能進一步。綜上所述，脈沖光纖激光器是切割較厚板材以及高速鉆孔應用的理想選擇。
  航空領域鉆孔應用——生產(chǎn)系統(tǒng)
  光纖激光器的另一個顯著優(yōu)勢就是易于與現(xiàn)有機器或是機器人系統(tǒng)整合。光纖激光器的能量傳輸是通過光纜實現(xiàn)的，所以無論是現(xiàn)有系統(tǒng)升級，還是全新安裝，都很容易。連接光纖激光器的工業(yè)機器人能夠通過編程實現(xiàn)精準控制，這樣人們就可以建立一種新的鉆孔系統(tǒng)，用較少的資本投入，獲得機器人系統(tǒng)的高度靈活性。此外，將機器人與六軸系統(tǒng)相結(jié)合，也能滿足航空器件工業(yè)鉆孔對度的需求。直到今天，一些大型企業(yè)仍在不斷深入研究，包括多軸機器及機器人系統(tǒng)的開發(fā)，現(xiàn)有生產(chǎn)線的升級等等。