丁基襯膠管道產(chǎn)品參數(shù)：

品名： 襯膠管道 型號： DN50 ～DN1500

規(guī)格： 國標或者按訂單 壁厚： 3.5MM～10MM

外徑： 59MM～1020MM 長度： 1M——6M

耐溫： -50℃～+150℃ PH值： 3-12

壓力： 0.6 ～～ 6.4MPa 工藝： 熱*化工藝

顏色： 黑為主 橡膠： 天然/合成 丁基橡膠

品牌： 縱橫制造 產(chǎn)地： 河南洛陽

廠家： 洛陽縱橫機械制造有限公司 質(zhì)量等級： 一級

用途范圍： 電廠脫硫管道、焦化廠、化工管道 計重方式： 過磅

加工服務(wù)： 訂單加工也可來料加工 貨物類型： 現(xiàn)貨 大量訂單生產(chǎn)丁基襯膠管道合作過的商家：

廣東正田電力設(shè)備 丁基橡膠管道 采購金額：80萬

河南動能電力設(shè)備有限公司 防腐襯膠管道 采購金額：  70萬

甘肅省寧夏電廠襯膠管道 耐磨襯膠管道 采購金額： 65萬

丁基襯膠管道的生產(chǎn)流程：

步驟：

①檢查設(shè)備——噴砂除銹——刷底涂料——修正缺陷——刷膠漿

②橡膠加工——膠料檢查——下料裁剪——刷膠漿

③膠漿膠切塊——膠漿配置

④膠料貼合——中間檢查——硫化——檢查修整——成品

丁基襯膠管道的公司介紹：

  洛陽縱橫制造有限公司生產(chǎn)的襯膠管道、循環(huán)管道、襯膠防腐管道、襯塑耐腐蝕管道，3PE聚乙烯防腐管道，鋼襯四氟聚乙烯管道及彎頭，三通，四通，異徑管等。根據(jù)物體介質(zhì)的不同選擇不同的產(chǎn)品，這樣才能達到項目的需求。產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用在火電、化工、環(huán)保，污水，礦山、海水淡化等行業(yè)領(lǐng)域之中。 漿液循環(huán)襯膠管道漿液循環(huán)管道企業(yè)運用現(xiàn)代化的管理手段，能夠以**的質(zhì)量、*快的速度、*合理的價格為客戶提供、及時的服務(wù)，是客戶生產(chǎn)和運轉(zhuǎn)堅實的保障和支持。我們擁有強大的技術(shù)優(yōu)勢，年輕而富有朝氣的團隊，成熟的管理生產(chǎn)體制，完善的售后服務(wù)體系。

        公司為盡快讓質(zhì)檢管理達到A類標準，不斷強化管理人員責任心，牢固樹立“誰管理、誰負責”的責任意識，包片到人、責任到人。工段先后邀請兄弟單位的員和精益管理建設(shè)A類班組進行交流學習，在靜態(tài)和動態(tài)臺賬學習交流中細至一句話、小至檢查范圍、檢查時間，都要求學清楚、記明白。

        同時，嚴格執(zhí)行干部跟班制度，工段長每天必須參加白班和中班的班前班后會，講、抓生產(chǎn)、提士氣，切實讓員工認識到精益管理的重要性和班組建設(shè)的必要性，經(jīng)過一階段的嚴抓，各班組精益建設(shè)由“被動工作”變?yōu)椤爸鲃庸ぷ鳌庇伞巴浦伞鞭D(zhuǎn)變?yōu)椤耙黄鸶伞?，有效了班組建設(shè)力度。 
        法蘭式襯膠管道由法蘭、無縫鋼管、橡膠等組成，一般襯膠管道采用兩端固定法蘭連接形式，內(nèi)部涂刷膠漿、底涂、中涂、與天然耐磨橡膠相互粘接，經(jīng)過高溫蒸汽硫化形成了耐磨、耐酸堿、耐高溫襯膠管道。

襯膠層不允許脫層（前面所說的粘結(jié)強度），襯膠層氣泡不允許有。綠色環(huán)保脫硫襯膠管道博光連接方式快捷，襯膠管道主要有兩種熱硫化粘接方式和冷硫化粘接方式，冷硫化襯膠工藝作為一種新型的粘接工藝，因操作簡單、襯膠粘合強度高及即粘即用等優(yōu)點，正逐步廣泛地應(yīng)用于選礦設(shè)備的耐磨防腐襯里工程，特別是襯膠管道設(shè)備施工前的測量，施工的廣泛使用也驗證了其是一種值得推廣的設(shè)備襯膠工藝。傳統(tǒng)的熱硫化襯膠工藝由于加工周期長、需要硫化設(shè)備以及受場地因素制約等缺點，不適用于大型設(shè)備橡膠襯里的現(xiàn)場施工。而冷粘工藝雖然有隨時隨地可現(xiàn)場施工但其粘合強度較低，也不適合長期施工。

       冷硫化襯膠工藝是一種新型的粘接工藝，因其同時具備硫化及冷粘的優(yōu)點。壞消息是，有著類似成本結(jié)構(gòu)的競爭者同樣想要降價。結(jié)果就是價格戰(zhàn)打響，而各公司的市場占有率卻不會有太大變化。價格戰(zhàn)的;成本也就是說，當固定成本占據(jù)總成本大頭，市場需求很低，公司的實際產(chǎn)量大大低于其生產(chǎn)能力時，價格戰(zhàn)就更有可能打響。在中國空調(diào)制造業(yè)歷史上，我們曾見過這種情況。中國有三家公司主導了這個行業(yè)：格力、美的和海爾。在2014年10月的國慶黃金周期間，格力大幅降低了空調(diào)價格，美的和海爾也迅速跟上，導致部分型號的空調(diào)降價幅度高達40%。類似的價格戰(zhàn)也曾在2002年至2004年發(fā)生過。那些年，即便空調(diào)的材料成本正在上漲，但這些品牌的產(chǎn)品售價卻下跌了20%。 的結(jié)果是，空調(diào)廠商從大約300家變成了10家，那些無法盈利的廠商全部關(guān)閉了