泊頭凱陽環(huán)保生產(chǎn)的濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)：是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。
濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置 在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
濾筒式除塵器的工作原理：含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室閥關(guān)閉，將過濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從 室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。
在此過程中必須定期對(duì)濾筒進(jìn)行更換和清洗，以確濾效果和精度，因?yàn)樵谶^濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會(huì)沉積于濾料表面，增大阻力，所以一般的正確更換時(shí)間是三至五個(gè)月！

泊頭凱陽環(huán)保生產(chǎn)的采石廠除塵器專業(yè)廠家生產(chǎn)詳細(xì)內(nèi)容
石料廠機(jī)械反吹布袋除塵器，是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好，除塵效率高，運(yùn)行可靠，維修方便，占地面積小的圓形殼體式除塵器。
    1、石料場除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋組件及反吹清灰機(jī)構(gòu)、卸灰閥等組成。
    2、收塵、過濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件、灰斗、切向進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)組成。
    3、清灰、卸灰系統(tǒng)：高壓風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)反吹管、減速電機(jī)。
    4、電控系統(tǒng)：自動(dòng)化控制系統(tǒng)。
    本除塵器為圓形殼體，以縮短除塵器長度，便于布置，設(shè)有1個(gè)灰斗。
對(duì)于本體，我們?cè)谠O(shè)計(jì)上以不利的荷載組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)；采用Q235A板材制作。
    濾袋規(guī)格φ260系列，濾袋上端采用了膠墊壓板，密封性能好，換袋方便快速，每個(gè)濾袋設(shè)一個(gè)碳鋼袋籠。
控制儀采用自動(dòng)與手動(dòng)互換兩種形式控制。
    為了保證布袋除塵器和運(yùn)行，每臺(tái)除塵器還設(shè)有1個(gè)濾袋檢漏孔。
    含塵氣體于切向進(jìn)入濾室上部空間，大顆粒及凝聚塵粒離心力作用下，沿筒壁旋落灰斗小顆粒彌散于過濾室袋間空隙從而被袋阻留，凈化空氣透過袋壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室，由通風(fēng)機(jī)吸入而排放于大氣中。
石料廠除塵器的特點(diǎn)：
    1、殼體旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計(jì)，能起局部旋風(fēng)作用，減輕濾袋負(fù)荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻。
2、采用了設(shè)備自帶的高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護(hù)簡便、運(yùn)行可靠，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風(fēng)作用距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小。
3、石料廠除塵器采用梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提高濾袋壽命。
4、石料廠除塵器自動(dòng)控制回轉(zhuǎn)反吹清灰，視入口濃度高低，自動(dòng)調(diào)整清灰周期。較之定時(shí)控制方式更為合理可靠。
5、石料廠除塵器采用的濾袋為易清灰針刺氈濾料，其規(guī)范如下：
   型    號(hào)：   易清灰針刺氈
   原   料：    聚  酯
   厚    度：   1.4-1.35mm
   單    量：   500g/m2
   透 氣 量：    400-90m3/m2.min
   表面處理：     熱定型，單面燒毛、軋光處理
   濾袋加工：     粘壓縫制
維護(hù)說明
    所有和濾袋有關(guān)的維護(hù)都可以在凈氣室進(jìn)行。除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋的檢查和更換。
    以下條款作為維護(hù)的程序，須周期性地檢查以促進(jìn)“無故障操作”。
    1、每天對(duì)設(shè)備的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行一次例行檢查。
    2、每周期對(duì)整個(gè)清灰循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行觀察，確認(rèn)清灰循環(huán)，清灰機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)的操作正常。檢查門密封情況檢查。
    3、每年從每個(gè)過濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋，分析預(yù)測濾袋的使用壽命及需要的更換情況。
    4、一旦有機(jī)會(huì)，或至少一年一次，對(duì)除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、空氣泄露情況進(jìn)行檢查。
     5、各部件的維護(hù)：定期對(duì)凈氣室和濾袋檢查，查看有無積灰、水汽和銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說明一濾袋破損或操作條件不對(duì)。

    清灰機(jī)構(gòu)：和除塵器其他部件一樣，清灰機(jī)構(gòu)不需要定期服務(wù)，然而，我們建議利用有的間隙期對(duì)其進(jìn)行檢查。查看軸承、螺絲有無松、壞。

除塵器狀況
    除塵器安裝使用后，一定不要對(duì)除塵器殼體進(jìn)行電焊，切割。但焊接前一定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害，這類傷害對(duì)濾袋而言可能是致命的。
    檢修門的滲漏一般是因?yàn)殚T的不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。
濾袋
    在保修期間出現(xiàn)的濾袋破損，必須有更換記錄，記載更換的室和濾袋位置、更換日期，連同損壞的濾袋交供貨商分析。
濾袋拆卸
1、步驟
    1）關(guān)閉除塵系統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)
    2）對(duì)過濾室進(jìn)行3-4次的清灰操作
    3）拆卸過程
更換一條濾袋，先把壓板拿掉，再從頂部將袋籠拉出， 把濾袋拉出，避免濾袋與堅(jiān)硬物體接觸，以免將濾袋刮壞。