新余球墨鑄鐵管在鑄鐵件中所占的比率依然在增大。在西方發(fā)達(dá) ，通常用新余球墨鑄鐵管件取代部分灰鑄鐵件和可鍛鑄鐵件。我國球墨鑄鐵鑄件產(chǎn)量比較低，占鑄鐵件的比例遠(yuǎn)小于發(fā)達(dá) 。此外，感應(yīng)電爐由于具有鐵液溫度高。成分穩(wěn)定、污染少、便于調(diào)整鐵液成分的優(yōu)點，60年代初，在一些工業(yè)發(fā)達(dá) 開始普及。近年來，中頻感應(yīng)熔煉爐的迅速發(fā)展給鑄鐵生產(chǎn)注入了新的活力。感應(yīng)電爐的發(fā)展和應(yīng)用，使鑄鐵生產(chǎn)進(jìn)入了一個新階段。盡管工頻感應(yīng)電爐存在某些不足，但它在金屬熔煉。鐵液成分調(diào)整。我國球墨鑄鐵件在質(zhì)量和生產(chǎn)穩(wěn)定性方面的差距也較大。我國新余球墨鑄鐵管生產(chǎn)較突出的問題是材質(zhì)強(qiáng)韌性上、缺陷多，其原因除爐料、球化處理方法和球化劑等因素外，主要是球化處理前對鐵液含硫量要求過松。因此，為使我國球墨鑄鐵生產(chǎn)能有大幅度的增長，必須大力實施能穩(wěn)定提供質(zhì)量可靠的優(yōu)質(zhì)新余球墨鑄鐵管件的配套技術(shù)。

這種缺陷只有消失模中有，這是由它的充型特殊性造成的。如前所言，消失模屬實型，造型材料使用干砂，砂粒之間沒有粘結(jié)劑，鑄型的形狀是由消失模維持的，充型過程是在澆注時鐵液流動前沿，將靠近它的消失模逐次不斷氣化，不斷充型。消失模氣化過早會使鑄型潰散；過遲，氣化后的氣體不斷排出。新余球墨鑄鐵管件充型速度不同時，充型速度較慢的鑄件的消失模會有相對較多的氣休，兩個相鄰的鑄件鐵液液位高度不同時，在鐵液壓力的作用下型壁移向另一方，造成此類缺陷。所以須嚴(yán)格注意兩件澆注系統(tǒng)的合理分配，以避免此類缺陷出現(xiàn)。在一個澆注系統(tǒng)有兩個以上的新余球墨鑄鐵管件時，在相鄰的兩個鑄件中，其中一個鑄件的壁厚增加而另一個鑄件的壁厚減小，更有甚者兩個鑄件一個鑄件出現(xiàn)大孔洞，而另一個鑄件局部增厚一倍。

新余球墨鑄鐵管由于其制造工藝和組織的特點，其疲勞性能的分散度相對比較大。因此，國內(nèi)各新余球墨鑄鐵管商家們對新興新余球墨鑄鐵管的疲勞可靠性進(jìn)行了大量的研究。目前，其研究方法有兩中： 一是采用傳統(tǒng)的測量S—N曲線的方法，研究新余球墨鑄鐵管的疲勞極限，斷裂力學(xué)從構(gòu)件本身存在的裂紋出發(fā)，研究裂紋在交變載荷作用下裂紋擴(kuò)張?zhí)匦?，對傳統(tǒng)疲勞壽命計算方法具有重大發(fā)展。 在各類工程中你會常常遇到各種各樣的管道連接方式，新余球墨鑄鐵管廠家為小編羅列了一下。大概分下面這些情況8類常用管道連接方式管道連接是環(huán)保工程施工中非常重要的一環(huán)，直接關(guān)系到工程的質(zhì)量。隨著管道行業(yè)的迅速發(fā)展，連接管道的方法也越來越多，但是不同的管道各有優(yōu)缺點，也有著不同的用途，正確選用連接方式是工程人員必須具備的技能，以下是8種連接方式的特征。 為無限壽命設(shè)計提供依據(jù)，以及運用線性累積理論評價構(gòu)件的疲勞壽命; 二是采用斷裂力學(xué)的方法，研究基本組織、石墨球?qū)η蚰T鐵裂紋擴(kuò)展特性的影響。

強(qiáng)度高的柔性鑄鐵管當(dāng)然比較受歡迎啦!但其耐腐蝕性卻比鋼管高出幾倍甚至十幾倍，因此在各種環(huán)境下，球鐵管都不必做防腐處理。球鐵管的強(qiáng)度足以承受復(fù)雜的外部負(fù)荷，包括路面負(fù)荷，這一點是灰鐵管、水泥管、玻璃管和塑料管等管材遠(yuǎn)所不及的。經(jīng)過修磨的水泥內(nèi)襯，粗糙度系數(shù)很低，對流體阻力小，這一點又可以與玻璃管和塑料管相媲美。新余球墨鑄鐵管(以下簡稱球鐵管)是目前上通用的供水管材，亦可用于石油、電力、礦山和化工等領(lǐng)域。球鐵管兼有普通灰鐵管的耐腐蝕性和鋼管的強(qiáng)度及韌性，其重量比同口徑的灰鐵管輕1/3——1/2，更接近鋼管，球狀空隙對鑄鐵管強(qiáng)度的影響遠(yuǎn)比片狀空隙小，所以柔性鑄鐵管強(qiáng)度比普通鑄鐵管強(qiáng)度高許多。