產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 3000/噸 |
發(fā)貨期限 | 現(xiàn)貨直發(fā) |
供貨總量 | 3000噸 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 賣(mài)家負(fù)責(zé) |
范圍 | A106B無(wú)縫鋼管?chē)娖峁?yīng)范圍覆蓋湖南省、長(zhǎng)沙市、衡陽(yáng)市、邵陽(yáng)市、湘潭市、株洲市、張家界市、岳陽(yáng)市、常德市、益陽(yáng)市、懷化市、婁底市、湘西市、永州市、郴州市 婁星區(qū)、雙峰縣、新化縣、冷水江市、漣源市等區(qū)域。 |
機(jī)械加工用結(jié)構(gòu)管 20#婁底無(wú)縫鋼管、45#無(wú)縫管、Q345B#無(wú)縫管、S40CBM#無(wú)縫管、S355J2H#無(wú)縫鋼管、S460QLH#無(wú)縫鋼管、15-42CrMo#無(wú)縫鋼管、SNCM439#婁底無(wú)縫鋼管
汽車(chē)用管 SAE1527#無(wú)縫管、SAE5130H#無(wú)縫鋼管、SAE1030#無(wú)縫鋼管、E355#無(wú)縫鋼管、E430#無(wú)縫鋼管、E520#無(wú)縫鋼管、SCr420K#婁底無(wú)縫鋼管、20CrMnTiH#無(wú)縫鋼管、20-45Mn2#無(wú)縫鋼管
1、磁性
16mn無(wú)縫鋼管磁性是判定電工鋼板產(chǎn)品牌號(hào)以及訂貨和交貨的依據(jù)。磁感應(yīng)強(qiáng)度和鐵損的測(cè)量方法有兩種,即 標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3655-2008的愛(ài)潑斯坦方圈法和GB/T 13789-2008的單片電工鋼片(帶)磁性測(cè)量法,可任選一種。在每卷16mn無(wú)縫鋼管鋼帶頭尾各切取30×300mm約0.5kg試樣。無(wú)取向硅鋼縱橫各半,取向硅鋼均為縱向。單片測(cè)量用的試樣尺寸為500×500mm。
2、磁時(shí)效檢驗(yàn)
測(cè)過(guò)16mn婁底無(wú)縫鋼管磁性的試樣經(jīng)200℃×48h或150℃×120h人工時(shí)效處理后再測(cè)量磁性。
3、尺寸、形狀和表面檢驗(yàn)
檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法和規(guī)定按 標(biāo)準(zhǔn)GB 2521-2008。
4、反復(fù)彎曲檢驗(yàn)
切取30×300mm樣品10片,縱橫各半,不經(jīng)應(yīng)力退火,按GB 235-2002,熱軋硅鋼彎曲次數(shù)≥1次,冷軋16mn無(wú)縫鋼管≥2次。
16mn婁底無(wú)縫鋼管出廠(chǎng)的檢測(cè)項(xiàng)目和各種的檢測(cè)的要求
1.鋼管的尺寸及外形檢查
(1)鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測(cè)厚儀,兩端不少于 8 點(diǎn)并記錄。
(2)鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī),測(cè)出大點(diǎn)、小點(diǎn)。
(3)鋼管長(zhǎng)度檢查:鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。
(4)鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細(xì)線(xiàn)測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度。
(5)婁底無(wú)縫鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。
2.鋼管表面質(zhì)量檢查要達(dá)到100%
(1)人工肉眼檢查:照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。
(2)無(wú)損探傷檢查:
a 超聲波探傷 UT:對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。
b 渦流探傷 ET(電磁感應(yīng))主要對(duì)點(diǎn)狀(孔洞形)缺陷敏感。
c 磁粉 MT 和漏磁探傷:磁力探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè)。
d 電磁超聲波探傷:不需要耦合介質(zhì),可以應(yīng)用于高溫高速,粗燥的婁底無(wú)縫鋼管表面探傷。
e 滲透探傷:熒光、著色、檢測(cè)鋼管表面缺陷。
3.化學(xué)成分分析:化學(xué)分析法、儀器分析法(紅外 C—S 儀、直讀光譜儀、zcP 等)。
(1)紅外 C—S 儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的 C、S 元素。
(2)直讀光譜儀:塊狀試樣中的 C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、S n、Sb、Pb、Bi。
(3)N—0 儀:氣體含量分析 N、O。
4.鋼管理化性能檢驗(yàn):
(1)拉伸試驗(yàn):測(cè)應(yīng)力和變形,判定材料的強(qiáng)度(YS、TS)和塑性指標(biāo)(A、Z)縱向,橫向試樣管段、弧型、圓形試樣(¢10、¢12.5) 小口徑、薄壁大口徑、厚壁定標(biāo)距。注:試樣斷后伸長(zhǎng)率與試樣尺寸有關(guān) GB/T 1760
(2)沖擊試驗(yàn):CVN、缺口 C 型、V 型、功 J 值 J/cm2 標(biāo)準(zhǔn)試樣 10×10×55(mm)非標(biāo)試樣 5×10×55(mm)。
(3)硬度試驗(yàn):布氏硬度 HB、洛氏硬度 HRC、維氏硬度 HV 等。
(4)液壓試驗(yàn):試驗(yàn)壓力、穩(wěn)壓時(shí)間、 p=2Sδ/D。
5.鋼管工藝性能檢驗(yàn):
(1)壓扁試驗(yàn):圓形試樣 C 形試樣(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40~100mm 單位長(zhǎng)度變形系數(shù)=0.07~0.08
(2)環(huán)拉試驗(yàn):L=15mm 無(wú)裂紋為合格
(3)擴(kuò)口和卷邊試驗(yàn):頂心錐度為 30°、40°、60°
(4)彎曲試驗(yàn):可代替壓扁試驗(yàn)(對(duì)大口徑管而言)
6.無(wú)縫鋼管金相分析:
(1)高倍檢驗(yàn)(微觀分析)非金屬夾雜物 100x GB/T 10561 晶粒度:級(jí)別、級(jí)差 組織:M、B、S、T、P、F、A-S 脫碳層:內(nèi)、外 A 法評(píng)級(jí):A 類(lèi)-硫化物 B 類(lèi)-氧化物 C 類(lèi)-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS 類(lèi)
(2)低倍試驗(yàn)(宏觀分析):
肉眼、放大鏡 10x 以下
a. 酸蝕檢驗(yàn)法。
b. 硫印檢驗(yàn)法(管坯檢驗(yàn),顯示低培組織及缺陷,如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點(diǎn)、夾雜物等。
c. 塔形發(fā)紋檢驗(yàn)法:檢驗(yàn)發(fā)紋數(shù)量、長(zhǎng)度及分布。
產(chǎn)品材質(zhì):Q195無(wú)縫鋼管、A3婁底無(wú)縫鋼管、Q235B無(wú)縫鋼管、10#無(wú)縫鋼管、20#無(wú)縫鋼管、35#婁底無(wú)縫鋼管、45#婁底無(wú)縫鋼管、60#無(wú)縫鋼管、80#無(wú)縫鋼管、20Mn無(wú)縫鋼管、20MnG無(wú)縫管、20MnMo無(wú)縫管、20MnCrS5婁底無(wú)縫管、20MnTiB無(wú)縫管、23MnVB無(wú)縫管、25Mn無(wú)縫鋼管、30Mn無(wú)縫鋼管、35Mn無(wú)縫鋼管、37Mn5無(wú)縫管、40Mn無(wú)縫鋼管、40MnBH2無(wú)縫鋼管、45Mn無(wú)縫鋼管、50Mn無(wú)縫鋼管、65Mn無(wú)縫鋼管、S50C無(wú)縫鋼管、K40無(wú)縫鋼管、T8無(wú)縫鋼管、T10無(wú)縫鋼管、Q345A無(wú)縫鋼管、Q345B無(wú)縫鋼管、