如果通過(guò)手工超聲波和X射線檢查具有連續(xù)聲學(xué)材料痕跡檢測(cè)標(biāo)記的焊接零件，如果有缺陷，則在修復(fù)后將再次基于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，直到了明顯的缺陷為止。在每個(gè)精密加工的無(wú)縫鋼管上進(jìn)行靜水壓力測(cè)試，并進(jìn)行徑向徑向氣密性測(cè)試。管道的對(duì)接焊和螺旋電焊的交叉焊。精密無(wú)縫鋼管根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同，分為熱軋(擠壓加工)無(wú)縫鋼管和冷拔(軋制)無(wú)縫鋼管兩種。冷拔(軋制)管分為兩種：螺桿管和異型管。精密無(wú)縫鋼管的性能指標(biāo)監(jiān)控可以基于液壓(水)壓力測(cè)試，壓扁測(cè)試，拉伸測(cè)試和擴(kuò)口測(cè)試的四個(gè)方面。在生產(chǎn)和制造過(guò)程中檢測(cè)精密無(wú)縫鋼管的綜合性能指標(biāo)非常有用。壓力，展平，彎曲，擴(kuò)口試驗(yàn)等。

1.液(水)壓試驗(yàn)：將一定壓力的水倒入待測(cè)無(wú)縫管中，并保持一定時(shí)間(試驗(yàn)壓力值和調(diào)節(jié)電極時(shí)間按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定)，而且沒(méi)有漏水。此測(cè)試是高質(zhì)量的監(jiān)視，通常在產(chǎn)品檢查中看到。

2.擠壓扁鋼試驗(yàn)：將精密無(wú)縫鋼管接頭放在兩個(gè)扁形焊接夾具的中間，在兩個(gè)焊接夾具之間施加力，使其超過(guò)規(guī)定值，并檢查變形區(qū)域是否沒(méi)有縫隙或裂紋。

3.拉伸試驗(yàn)：將精密無(wú)縫鋼管插入彎曲試驗(yàn)機(jī)中，按照標(biāo)準(zhǔn)彎曲芯截面，彎曲至標(biāo)準(zhǔn)要求的角度后，彎曲位置表面無(wú)裂紋或開裂。

4.擴(kuò)孔試驗(yàn)將精密無(wú)縫鋼管放在放置面上，向上張開嘴，將用標(biāo)準(zhǔn)錐度代替的頂部中心插入無(wú)縫管中，直到試驗(yàn)直徑擴(kuò)孔率超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)為止。表面的一部分出現(xiàn)裂紋或裂紋等缺陷。

 

類型

（1)無(wú)縫鋼管按制造方式不一樣可分成熱扎管、冷扎管、冷拔管、擠壓成型管等。

（2)按外觀設(shè)計(jì)歸類有環(huán)形管、異型管之分。異型管除矩形方管和矩形方管外，也有橢圓管、半圓形管、三角形管、六角形管、凸字形管、紅梅花形管等。

（3)按材料的不一樣，分成一般炭素結(jié)構(gòu)管、合金結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)管、高品質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)管、鋁合金結(jié)構(gòu)管、不銹鋼管等。

（4)按專業(yè)主要用途分，有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等

精密無(wú)縫鋼管的化學(xué)變化
成分：精密無(wú)縫管廠家告訴大家精密無(wú)縫管的化學(xué)變化有哪些，絕大多數(shù)的加上原素得出規(guī)范范疇值，當(dāng)一個(gè)原素在一定值(如木質(zhì)地板或天花板吊頂板)，和原素的平衡理論理當(dāng)相對(duì)性地調(diào)整。高品質(zhì)的螺旋平衡計(jì)算一系列的值，并完全按照在冶煉廠生產(chǎn)制造的要求。中國(guó)一項(xiàng)調(diào)查數(shù)據(jù)信息可以說(shuō)明難點(diǎn)：321原料應(yīng)力腐蝕的較為比較敏感規(guī)范下妰方法(E)及格率僅為60%~60%，和相仿的進(jìn)口原料敏化狀況的核衰變水晶泥及格率接近。殘余原素在另一方面，一些中國(guó)煉鋼廠的關(guān)注是不夠的，這可能是因?yàn)楹芏鄽堄嘣夭⒉⒉皇窍拗圃氐臉?biāo)準(zhǔn)。殘余原素水分含量少，但有時(shí)嚴(yán)重威脅原料的特點(diǎn)，有時(shí)傷害二次生產(chǎn)制造的變形，有時(shí)會(huì)傷害精密無(wú)縫管原料的使用壽命。更專業(yè)的店鋪顧客，他們有時(shí)在這類獨(dú)特的購(gòu)買規(guī)范限制剩余原素。