就是因為它們采用了不同的外防腐層。聚三層結構防護層又稱三層PE(E)，是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。它的全稱為熔結環(huán)氧/擠塑聚結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環(huán)氧(80m);中間層為膠粘劑(17三層結構聚防腐層（E）綜合了熔結環(huán)氧粉末涂層和聚兩種防腐層的優(yōu)良性質，將熔結環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與聚防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來，從而顯著了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優(yōu)越的。據有關資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在上被認為是先進的管道外防腐技術。在我國，三層PE已率先在石油天然氣應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，近重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。
在天津市，陜氣進津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天給水管的耐磨性為鋼管的4倍。在泥漿運送范疇，同鋼管比較，給水管具有更好的耐磨性，這意味著給水管具有更長的運用壽數和更好的經濟性。水流阻力?。航o水管具有光滑的內外表，其曼寧系數為0.009。光滑的和非粘附特性確保給水管具有較管材更高的運送才華，一同也下降了管路的壓力損失和輸水能耗。多種全新的施工：給水管具有多種施工技能，除了能夠選用的開挖進行施工外，還能夠選用多種全新的非開挖技能如頂管、定向鉆孔、襯管、裂管等進行施工，這關于一些不允許開挖的場所，是僅有的挑選，因而給水管運用范疇更為廣泛。因道具有經濟性、耐腐通過，加之E防腐材料全部國產化，E防腐的預制價格大幅下降，從此開始了國內E防腐廣泛應用的時代，迄今已有20000KM埋地鋼管外防腐采用E防腐涂層。

現我國每年近2億多元投zi于直埋式預制蒸汽直埋mm，玻璃布纏繞后再涂下道面漆，要求漆量飽滿，玻璃布所有網眼應灌滿涂料。根據管道不同的涂層結構，依上述一道面漆一層玻璃布的順序要求進行，由兩層玻璃布時，布的纏繞方向應相反。玻璃布應選擇厚度0.1mm或0.12mm，密度12*10根/cm2或12*12根/cm2規(guī)格的脫脂無堿或中堿玻璃布，受潮的三層結構聚防腐層(3pe)綜合了熔結環(huán)氧粉末涂層和聚兩種防腐層的優(yōu)良性質，將熔結環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與聚防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來，從而顯著了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優(yōu)越的。據有關資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在上被認為是的管道外防腐技術。
在我國，三層pe已率先在石油天然氣應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，近重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層pe外防腐涂層。在天爾，陜氣進津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然E防腐管道密封性強，長期運行可節(jié)約大量能源，能源成本，保護。并且還是具有很強的防水和耐腐蝕能力，施工簡便迅速。通常在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低（低于0.01％）。一般使用壽命可達30-50年，正確的安裝和使用可使管網費用極低。同時具備環(huán)氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠性好等，有很高的防腐可靠性，但是其具有的缺點是，與其它補口材料成本相比，費用高。所以說后期E防腐管道的可研究性還是比較大的。