安裝程序?yàn)椋呵謇沓锌诓蹇凇謇砟z圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。安裝要點(diǎn)：清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。玉溪球墨鑄鐵管的安裝要求1、施工前，對管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的均不能使用。2、管道安裝一般采用滑入式“T”型接口，只要將插口插入承口就位即可。施工實(shí)踐證明，這種接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蝕性；操作簡單、安裝技術(shù)易掌握；改善勞動條件。是一種比較好的接口形式。

玉溪球墨鑄鐵管承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈；將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為”梅花形或“8字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各部門不翹不扭。在球墨管件，井蓋鑄造的制造工藝方面均達(dá)到國內(nèi)水平。球鐵管件嚴(yán)格執(zhí)行對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)GB和標(biāo)準(zhǔn)ISO2531，K型法蘭套在鋼筋混凝土墻施工中，直接澆注成一體。然后安裝管道。用橡膠密封圈填滿管道與套筒之間的縫隙，用法蘭壓蓋緊固，用螺栓固定。EN545標(biāo)準(zhǔn)，井蓋執(zhí)行EN124標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-，球化率≥80%，借此材料本身的機(jī)械性能得到了較好改善，具有著鐵的本質(zhì)，鋼的性能。玉溪球墨鑄鐵管適應(yīng)基礎(chǔ)不均玉溪球墨鑄鐵管勻沉陷，尤其是濕陷性黃土郊區(qū)特別的管材。

玉溪球墨鑄鐵管的壁厚：當(dāng)玉溪球墨鑄鐵管鑄件表面形成硬殼后，內(nèi)部的金屬液溫度越高，液態(tài)收縮***越大，所以縮孔、縮松的容積***值和相對值都會增加。若壁厚變化太突然，孤立的厚斷面得不到補(bǔ)縮，會使產(chǎn)生縮孔縮松的現(xiàn)象傾向增大。稀土和鎂：稀土殘余量過高會惡化石墨形狀，降低球化率，因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一個強(qiáng)烈穩(wěn)定碳化物的元素，阻礙石墨化。由此可見，殘余鎂量及殘余稀土量會增加球鐵的白口傾向，使石墨膨脹減小，故當(dāng)它們的含量較高時，亦會玉溪球墨鑄鐵管增加縮孔、縮松的現(xiàn)象。 碳當(dāng)量：如果提高碳量，***增大了石墨化膨脹，則可減少縮孔縮松的現(xiàn)象。提高碳當(dāng)量還可以提高球鐵的流動性，有利于補(bǔ)縮。提高碳當(dāng)量時，不應(yīng)使玉溪球墨鑄鐵管鑄件產(chǎn)生其他缺陷。

玉溪球墨鑄鐵管中石墨是以球狀形態(tài)存在的，一般石墨的大小為6-7級。上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級，球化率≥80%。鑄鐵鋼管其實(shí)質(zhì)就是玉溪球墨鑄鐵管因而材料本身的機(jī)械性能了，具有鐵的本質(zhì)，鋼的性能。耐水，耐酸的低污染瀝青涂料，內(nèi)徑因變小時要做削磨處理。絲口不良，出現(xiàn)歪絲，亂絲或崩絲，絲口過緊，過松，影響連接嚴(yán)密，連接后留出外露絲口太少，一旋到底，以致漏水時無旋緊余地。此類錯誤必須按操作工藝要求加以糾正。預(yù)留套管及鐵件問題。混凝土梁，墻，板上預(yù)留套管及鐵件位置不準(zhǔn)確，不利管道穿行和支架安裝。應(yīng)事先計(jì)算好位置，在扎鋼筋時將套管和鐵件點(diǎn)焊在鋼筋主筋上，套管內(nèi)塞上廢紙或黃土，防止水泥流入，到灌混凝土?xí)r要有專人監(jiān)護(hù)。切割后要毛刺以防套管。然后以適宜速度冷卻。目的是硬度，切削加工性，殘余應(yīng)力，尺寸。使鑄管與外界隔離，從而達(dá)到防腐的目的。管外噴涂不能使用含有高毒致癌的煤焦瀝青。