萊蕪聚合氯化鋁的溶解與使用。  1、萊蕪聚合氯化鋁為無機(jī)高分子化合物，易溶于水，有的腐蝕性;  2、根據(jù)原水水質(zhì)情況不同，使用前應(yīng)先做小試求得用藥量;  3、為便于計(jì)算，實(shí)驗(yàn)小試溶液配臵按重量體積比，一般以 2～5%配為好。如配5% 溶液：稱PAC5g，盛入洗凈的200ml量筒中，加清水約50ml，待溶解后再加水稀釋至100ml刻度，搖勻即可;  4、使用時(shí)配成 5-10%的溶液(按商品重量計(jì)算);  5、使用配制時(shí)按固體：清水=1:5 左右先混合溶解后，再加水稀釋至上述濃度即可(PAC桶容積5噸);固每次配臵一桶需加入固態(tài)PAC250千克;  6、在兌制藥液和制水過程中，充分?jǐn)嚢瑁乐顾幬锵♂尣痪退幬锍恋砗蠖氯斔幑艿?，影響水質(zhì)。為保證藥劑濃度一致，在兌制好藥液后，不得再向藥液中加水

原理及特點(diǎn)聚合氯化鋁產(chǎn)品特點(diǎn)： 聚合氯化鋁水處理混凝沉淀速度快，穩(wěn)定性能好，不需投加堿性助劑可有效處理污水，對水質(zhì)PH值適應(yīng)范圍寬，對管道及水處理設(shè)備腐蝕性小。聚合氯化鋁水處理形成絮凝體速度快、礬花大、能讓污染物快速沉降分離；對高濁高溫水、低濁低溫水和有機(jī)污染水適應(yīng)性強(qiáng)，效果好，價(jià)格合理，治水成本可控。 聚合氯化鋁產(chǎn)品用途： PAC聚合氯化鋁用于水處理排除環(huán)境污染、凈化水源水質(zhì)，在各種行業(yè)水處理中主要應(yīng)用混凝沉淀和氣浮工藝中，30%高含量聚合氯化鋁適用于飲用水、自來水、高純水、地下水、深井水等的凈化處理。26/28%含量PAC聚合氯化鋁可以用于工業(yè)加工、生活污水等的凈化處理，例如電廠廢水、洗煤廢水、洗沙廢水、陶瓷廢水、鋼鐵廢水、造紙廢水、印染廢水、焦化廢水、電鍍廢水、制革廢水、紡織廢水、化纖廢水、制藥廢水、啤酒廢水、食品加工廢水、乳制品廢水、淀粉廢水、養(yǎng)殖廢水、涂裝廢水、汽車加工制造廢水等的凈化處理。聚合氯化鋁作為混凝劑它具有良好的混凝沉淀，去除廢水中COD，BOD以及SS的脫色凈化，砷、汞等重金屬離子的去除。

萊蕪聚合氯化鋁生產(chǎn)工藝過程 萊蕪聚合氯化鋁生產(chǎn)工藝過程是怎樣的？ 采用金屬鋁法合成萊蕪聚合氯化鋁的原料主要為鋁加工的下腳料在工藝上可分為酸法、堿法、中和法3種。設(shè)備投資較大且用堿量大pH控制費(fèi)原料成本較高。氫氧化鋁粉純度比較高合成的萊蕪聚合氯化鋁重金屬等有毒物質(zhì)含量低一般采用加熱加壓酸溶的生產(chǎn)工藝。但生產(chǎn)的萊蕪聚合氯化鋁的鹽基度較低因此一般采用氫氧化鋁加溫加壓酸溶再加上鋁酸鈣礦粉中和兩道工序。含三氧化二鋁的原料主要有三水鋁石、鋁釩土、高嶺土、煤矸石等。 1、金屬鋁法：采用金屬鋁法合成萊蕪聚合氯化鋁的原料主要為鋁加工的下腳料，如鋁屑、鋁灰和鋁渣等。在工藝上可分為酸法、堿法、中和法3種。酸法主要是用HCL產(chǎn)品質(zhì)量不易控制。堿法生產(chǎn)工藝難度較高，設(shè)備投資較大且用堿量大，pH控制費(fèi)原料 成本較高。用的較多的是中和法，只要控制好配比，一般都能達(dá)到 標(biāo)準(zhǔn)。 2、氫氧化鋁法：氫氧化鋁粉純度比較高，合成的萊蕪聚合氯化鋁重金屬等有毒物質(zhì)含量低，一般采用加熱加壓酸溶的生產(chǎn)工藝。這種工藝比較簡單，但生產(chǎn)的萊蕪聚合氯化鋁的鹽基度較低，因此一般采用氫氧化鋁加溫加壓酸溶再加上鋁酸鈣礦粉中和兩道工序。 3、三氧化鋁法：含三氧化二鋁的原料主要有三水鋁石、鋁釩土、高嶺土、煤矸石等。該生產(chǎn)工藝可分為兩步：一步是得到結(jié)晶氯化鋁，另一步是通過熱解法或中和法得到萊蕪聚合氯化鋁 4、結(jié)晶氯化鋁法：以結(jié)晶氯化鋁生產(chǎn)萊蕪聚合氯化鋁一般采用沸騰熱解法工藝。結(jié)晶氯化鋁經(jīng)過一定溫度加熱后， 便分解出一定量的氯化氫氣體和水分而變成粉末狀產(chǎn)物，即是萊蕪聚合氯化鋁單體（又稱熟料）。將熟料加一 定量的水?dāng)嚢?，則在較短時(shí)間內(nèi)固化形成樹脂狀產(chǎn)物，即為萊蕪聚合氯化鋁。專沸騰熱解法生產(chǎn)萊蕪聚合氯化鋁流程簡單、操屬作方便，但由于生產(chǎn)中使用的結(jié)晶氯化鋁來源所限， 生產(chǎn)成本相對較高，限制了萊蕪聚合氯化鋁的生產(chǎn)。

萊蕪市聚合氯化鋁制作 bjwbqy

萊蕪聚合氯化鋁的酸浸時(shí)間長短對浸出率有影響嗎？ 每當(dāng)我們使用聚合氯化鋁時(shí)，我們經(jīng)常會(huì)考慮一些可能影響使用效果和污水處理效果的因素。酸浸操作實(shí)際上就是將其浸泡在無機(jī)酸中的過程，在某些過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)這種情況。那么酸浸時(shí)間對浸出率有什么影響呢？ 1、浸出時(shí)間與原料內(nèi)部結(jié)構(gòu)有很大關(guān)系。一般反應(yīng)時(shí)間增加，浸出率增加，但時(shí)間過長反應(yīng)速度逐漸降低。反應(yīng)初期的浸出率比較大。隨著聚合氯化鋁的不斷溶解，堿度下降，反應(yīng)1.5小時(shí)后溶解速率的增加明顯下降。反應(yīng)結(jié)束后堿度開始上升，2h后溶解速度和堿度逐漸穩(wěn)定。在本實(shí)驗(yàn)中，酸浸時(shí)間確定為2h。 2、液固比的提高有利于浸出率的提高。當(dāng)液固比達(dá)到4:1時(shí)，浸出率分別為90.30%和89.29%。當(dāng)液固比繼續(xù)增加時(shí)，浸出率趨于穩(wěn)定。原因分析：漿液粘度隨著液固比的增加而降低，鹽酸的擴(kuò)散速率增加，明顯有利于酸浸反應(yīng)。當(dāng)液固比過高時(shí)，酸濃度保持不變。液體中的有效C1-難以重新進(jìn)入固體內(nèi)部。工藝條件為：鹽酸濃度20.2%，反應(yīng)溫度110度，液固比4:1，反應(yīng)時(shí)間2h。 聚合氯化鋁在生產(chǎn)加工等一些操作中常作為處理劑使用

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