對(duì)所采取的復(fù)層焊接→過渡層焊接→基層焊接的焊接順序， 原則上可以理解為復(fù)層母材的焊接工藝評(píng)定與相對(duì)應(yīng)的耐蝕堆焊焊接工藝評(píng)定的組合焊接工藝評(píng)定， 但需要注意耐蝕堆焊焊接工藝評(píng)定的覆蓋范圍是否滿足要求。 不銹鋼復(fù)合鋼管道在基層或復(fù)層焊前需要預(yù)熱時(shí)， 預(yù)熱溫度參照相關(guān)規(guī)范中各種材質(zhì)的預(yù)熱溫度， 過渡層的預(yù)熱根據(jù)基層或復(fù)層材質(zhì)來確定，當(dāng)基層和復(fù)層都需要預(yù)熱時(shí)， 按預(yù)熱溫度高的一側(cè)執(zhí)行。 由于焊接工程中雜質(zhì)受熱會(huì)分解成 H2O 和 CO2， 在熔池內(nèi)產(chǎn)生大量的氣體， 嚴(yán)重時(shí)發(fā)生爆裂破壞熔池。 因此， 焊接前應(yīng)用棉紗將接觸層的油、 漆、 垢及氧化層等清理干凈， 油污或贓物沾染嚴(yán)重的應(yīng)用細(xì)砂紙打磨， 酒精脫脂， 丙酮清洗，直至露出金屬光澤。 焊接前還需對(duì)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的基層和復(fù)合層進(jìn)行預(yù)熱。 均勻的預(yù)熱一方面可減小焊接應(yīng)力， 另一方面可降低焊接應(yīng)變速度， 有利于避免產(chǎn)生焊接裂紋。 預(yù)熱宜采用電加熱方法， 以對(duì)口中心線為基準(zhǔn)， 兩側(cè)各不小于管壁總厚度的 3 倍， 且不小于 50 mm， 并防止過熱。

都具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。 為適應(yīng)市場(chǎng)需求， 市場(chǎng)上先后涌現(xiàn)出鋼塑復(fù)合管、 鋁塑復(fù)合管、 PPR 管、 PE 管等各種各樣的新型輸水管材， 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管正是在這種背景下應(yīng)運(yùn)而生的。 在我國(guó)中東部地區(qū)， 城市居民天然氣供應(yīng)存在 巨大峰谷差， 需求高峰月 日用氣量是低谷月 Et 用氣的數(shù)十倍之多， 為保證天然氣穩(wěn)定供應(yīng)， 建造鹽穴地下儲(chǔ)氣庫調(diào)峰是有效的手段之一。 但從鹽穴儲(chǔ)氣庫采出的天然氣溫度較高， 且含有較高二氧化碳和二氧化硫、 高含量的 Cl 一等， 使采氣管線使用環(huán)境非?？量?， 采氣管道腐蝕較為嚴(yán)重， 很容易在短時(shí)間內(nèi)造成腐蝕失效， 輕者造成停產(chǎn)， 重者引起爆炸， 威脅人身。 [3-4] 不銹鋼復(fù)合鋼管因其既具有碳鋼或合金鋼的力學(xué)性能， 又具有不銹鋼的耐蝕性等優(yōu)點(diǎn)， 得到了廣泛運(yùn)用。 不銹鋼復(fù)合管道已在我國(guó)陸地油氣田中得到成功應(yīng)用， 但對(duì)國(guó)內(nèi)海洋工程是一個(gè)全新的概念。 復(fù)合管通常在海洋產(chǎn)業(yè)和深海應(yīng)用中使用。