因纖維本身的細(xì)度而顯著，因不規(guī)則的纖維橫斷面使纖維表面積增加到大而提供很多的微小孔隙至使表面過濾效果優(yōu)于過濾。實(shí)際應(yīng)用中，由于濾袋緯向尺寸過小或使用中濾料熱收縮程度太大等原因，經(jīng)過一段時(shí)間使用，濾袋“捆綁”在籠骨上無法分離。在除塵系統(tǒng)停止運(yùn)行之前，把除塵器內(nèi)的濕氣體完全排出，換上干燥的空氣，以防止結(jié)露。

粉塵在濾袋表面長期積累與板結(jié)，就可能造成糊袋。滌綸針刺氈除塵布袋優(yōu)點(diǎn):針刺氈的使用壽命一般是機(jī)織濾布的1～5倍。粉塵只停留在濾氈表面而沒能穿入濾氈中，因此逆洗壓力小而濾餅彈脫效率得以顯著，具有不錯(cuò)的微細(xì)粉粒收集效率且作業(yè)壓差小。適用于燃煤鍋爐、液床鍋爐、垃圾焚燒、瀝青廠、水泥廠、廢棄物焚化爐等,PPS除塵濾袋主要用于過濾燃煤鍋爐、電廠粉煤灰的集塵處理等脈沖清灰式除塵器中。有機(jī)纖維的物理性能明顯優(yōu)于無機(jī)纖維，PPS除塵布袋是近年來有機(jī)纖維中又一種高功能纖維，不僅能，而且具有其它纖維無可比優(yōu)良抗腐蝕性能.廣泛應(yīng)用于冶煉、化工、建材、火電、垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐等行業(yè)高溫惡劣的工況條件

。比如在開關(guān)機(jī)（特別是長時(shí)間停機(jī)前）時(shí)，未按正確程序進(jìn)行清灰操作。因此在開機(jī)和關(guān)機(jī)過程中（特別是長時(shí)間停機(jī)），必須嚴(yán)格按照開關(guān)機(jī)指導(dǎo)規(guī)范進(jìn)行程序化操作。滌綸針刺氈除塵布袋除了具有生產(chǎn)普通針刺氈的工藝外，滌綸針刺氈除塵布袋還要求在生產(chǎn)針刺氈的基布的經(jīng)紗中并入導(dǎo)電纖維紗或在化學(xué)纖維中混入導(dǎo)電纖維或?qū)щ姴牧?，?shí)現(xiàn)導(dǎo)電功能。表面經(jīng)熱扎及燒毛或涂層等整理，表面平整光滑，不易堵塞，不易變形，容易清灰，使用壽命長。通常,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈,在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí),主要選用石墨化玻璃絲布,在某些特殊情況下,選用炭素纖維濾料等.除塵器濾袋清灰效果很大程度上取決于形變慣性的大小和濾袋與籠骨碰撞的強(qiáng)度。此時(shí)，脈沖清灰造成的濾袋形變變小，濾袋與籠骨碰撞烈度有限，表面粉塵無法有效。

除塵器濾袋，高溫玻纖針刺氈除塵布袋可在240℃高溫下長期使用，短時(shí)間耐溫可達(dá)280℃，其廣泛應(yīng)用于鋼鐵、水泥、電力、有色金屬、垃圾焚燒、瀝青混凝土攪拌、化工等行業(yè)的高溫?zé)煔膺^濾。耐腐蝕除塵布袋的詳細(xì)介紹覆膜濾料其優(yōu)點(diǎn)：接近零排放，能達(dá)到嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。清灰性好，能提供更高的通風(fēng)量，或能使壓差降低。適用于脈沖及高速反吹的除塵方式，是目前高溫鍋爐除塵器設(shè)備使用多的一種過濾材料。在選擇除塵布袋濾料時(shí)，不僅要考慮到除塵布袋濾料的耐溫性，即除塵布袋的長期工作溫度及短期可能發(fā)生的高溫濕度，而且還要考慮到除塵布袋的耐熱性，即濾料耐干熱和耐濕熱的能力，除塵布袋的耐溫性會(huì)提高。

除塵布袋的耐燃性是其實(shí)際使用過程中一項(xiàng)重的指標(biāo)，除塵布袋的燃燒包括高聚物的熔融氧化和裂解幾個(gè)過程，往往依據(jù)高聚物的自身特性按其燃燒的驗(yàn)證易程度分為易燃、可燃、難燃和不燃類，難燃和不燃濾料可以提高除塵器運(yùn)行的性。

玻纖氈除塵布袋是一種結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定的過濾材料，是一種比較高速、的高溫過濾材料,與其它高溫化纖氈相比，氈層纖維承單纖維，三維也結(jié)構(gòu)，孔隙率高，對(duì)氣體過濾阻力小，具有價(jià)格低，運(yùn)行阻力低，過濾精度高、耐高溫等幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。

玻璃纖維針刺氈除塵布袋可用于汽車工業(yè)中的隔音、吸音、減震、阻燃等，主要用于工業(yè)中的過濾領(lǐng)域；玻璃纖維針刺氈廣泛應(yīng)用于炭黑、鋼鐵、有色金屬、化工、焚燒等行業(yè)的煙氣凈化和粉塵回收，由于脈沖式系統(tǒng)在運(yùn)作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)過強(qiáng)，反吹管等零件極易脫落。耐溫耐熱性：耐濕耐熱性是指除塵布袋耐受溫度和熱度的程度，它是選擇除塵布袋濾料的重要因素。