我們生物質(zhì)顆粒燃料裝置過程中，我們可以了解到，它具有許多優(yōu)異性能。生物質(zhì)顆粒是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對粉碎后的生物質(zhì)秸稈、林業(yè)廢棄物等原料進(jìn)行冷態(tài)致密成型加工。不結(jié)焦生物質(zhì)顆粒發(fā)展秸稈制粒技術(shù)，對于生物質(zhì)的大規(guī)模應(yīng)用起到關(guān)鍵性作用。生物質(zhì)顆粒制粒技術(shù)仍有較大的發(fā)展空間，在降低電耗和提高產(chǎn)量方面尚需實驗研究。因此，它是體現(xiàn)在哪些方面？首先，它使用的原材料非常環(huán)保?？梢允褂靡恍U木屑和一些稻草顆粒。設(shè)備加工時采用的設(shè)計方法是沸騰半氣化燃燒設(shè)計，使設(shè)備燃燒更充分，在微壓條件下，不會出現(xiàn)減溫回火問題。這與其他設(shè)備的情況不相似。它還具有熱負(fù)荷的作用，使內(nèi)燃機(jī)在固定負(fù)荷的30％～120％的范圍內(nèi)快速地進(jìn)行調(diào)節(jié)和啟動，其反應(yīng)速率非常敏感。它在環(huán)境保護(hù)方面也很好。在開頭也提到了這一點。它使用的燃燒實現(xiàn)了能量的可持續(xù)利用。其次，顆粒生物質(zhì)燃燒裝置在使用時，不浪費去除和廢水釋放。因為它使用高溫的燃燒法的方法，并且其氣態(tài)形式的焦油是通過直接燃燒證明。這也可以解決一些技術(shù)問題，同時也避免了焦油的生活中，我們帶來了水的二次污染問題。

臺灣生物質(zhì)顆粒燃料的生產(chǎn)分為三種，我們來一一介紹：一、冷成型即在常溫下將臺灣生物質(zhì)顆粒高壓擠壓成型的過程。其粘接力主要是靠擠壓過程所產(chǎn)生的熱量，使得生物質(zhì)中木質(zhì)素產(chǎn)生塑化粘接。冷壓成型土藝一般需要很大的成型壓力，為了降低壓力，可在成型過程中加入一定的粘結(jié)劑。二、熱壓成型土藝的流程為：原料粉碎、干燥混合、擠壓成型和、冷卻包裝。根據(jù)原料被加熱的部位不同，將其劃分為兩類：一類是原料只在成型部位被加熱；另一類是原料在進(jìn)入壓縮機(jī)構(gòu)之前和在成型部位被分別加熱。三、常溫濕壓成型。纖維類原料經(jīng)一定程度的腐化后，纖維變得柔軟、濕潤皺裂并部分降解，易十壓縮成型。利用簡單的模具，將部分降解后的農(nóng)林剩余物中的水分?jǐn)D出，即可形成低密度的臺灣壓縮成型燃料。很多人會說生物質(zhì)顆粒來于自然，回歸自然，生態(tài)循環(huán)的東西不環(huán)保，還有什么東西環(huán)保。燒天然氣就環(huán)保嗎？至少增加了c02排放，雖然相較于石油，煤碳，C排放少了許多，但還是增加了。燒材就不會，植物固碳，燃燒釋放不會增加碳排放的。