鋼管酸洗專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
材質(zhì) | 多選 |
規(guī)格 | 齊全 |
貨號 | 00004 |
是否進(jìn)口 | 否 |
加工服務(wù) | 定制 加工 |
配送服務(wù) | 可配送到廠 |
質(zhì)量等級 | |
計(jì)重方式 | 過磅 |
產(chǎn)地/廠家 | 山東 |
質(zhì)量等級 | |
倉庫 | 五金庫 |
范圍 | 鋼管酸洗專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)供應(yīng)范圍覆蓋江西省、宜春市、宜豐縣、袁州區(qū)、奉新縣、萬載縣、上高縣、靖安縣、銅鼓縣、豐城市、樟樹市、高安區(qū)等區(qū)域。 |
眾順鋼材是專業(yè)從事清洗、磷化、鈍化、預(yù)膜、防腐的清洗防腐公司。 常備資源材質(zhì)為:10#、20#、45#、16Mn、27SiMn、12Cr1MoV、15CrMo、12Cr1MoVG、15CrMoG、10CrMo910、20cr、40cr、35crmo、304、316、316l、310s、309s等。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為:結(jié)構(gòu)管GB8162—2008、流體管GB8163—2008、低中壓鍋爐管GB3087—2008、高壓鍋爐管GB5310—2008、化肥專用管GB6479—2000、石油裂化管CB9948—2006等。
酸洗鈍化無縫管水性氣相防銹劑,一 產(chǎn)品用途
1. 水性氣相防銹劑主要用于鑄鐵、鋼鐵、合金鋼、劣質(zhì)不銹鋼等金屬的氣相防銹及長期密封防銹。
2. 水性氣相防銹劑適用于要求水性防銹、不晾干就包裝密封防銹,且要求防銹期較長的場合。
3. 水性氣相防銹劑適用于要求水性防銹后,不掛灰,潔凈防銹的場合。
4. 水性氣相防銹劑適用于要求環(huán)保,不含亞硝酸鈉毒害物質(zhì)的場合。
二 性能特點(diǎn)
1. 不含亞硝酸鈉等有毒有害物質(zhì)。
2. 的防銹性能,具有常規(guī)防銹、鈍化防銹、包裝氣相防銹三重效果,可代替鋼鐵鈍化劑,起鈍化作用;又可取代普通防銹油,起油膜封閉防銹作用。
水洗:用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗管子內(nèi)外壁污泥一脫脂去油;用3%的苛性鈉溶液加溫到80℃浸漬2h→水洗;用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗→第二次脫脂去油;用磷酸三鈉、碳酸鈉、水玻璃、石油黃酸6%加熱至70~90℃浸漬30min→熱水洗;用50℃~60℃溫水浸漬3~5min→酸洗;用15%的硫酸和0.2%的抑制劑溶液在常溫下浸漬2h→水洗;用不低于0.5MPa壓力的水沖洗管子內(nèi)外壁的殘余酸液和墨灰,使PH值達(dá)到6~7,沖凈為止→中和;用5%~6%碳酸鈾在常溫條件下浸漬10~15min→水洗;條件同上→******18%→鉻酐5%~6%浸漬1~2min去灰→鉻酐20%→25%浸漬1~2h第二次去灰→水洗;在常溫條件下浸漬2~3min,→鈍化;用亞******鈉5%~6%,氫氧化鈉3%動態(tài)浸漬10~15min→熱水洗;用50℃—60℃的熱水上下反復(fù)浸漬15min→干燥;用潔凈的熱壓縮空氣快速干燥→檢驗(yàn);目測檢查管子內(nèi)外表面,可用手電筒照射或解剖檢查管子內(nèi)腔也可用白布擦拭,無明顯的鐵銹和黑灰→封口;管子先包一層塑料布再包一層再生布→刷底漆;立即刷 遍底漆→保管;無縫鋼管酸洗鈍化把酸洗鈍化后的管子堆放在干燥通風(fēng)良好的地方,防止空氣濕度過大或淋雨,以免再次生銹。
宜春宜豐眾順鋼材有限公司建立了完善的售后服務(wù)體系,始終把售后服務(wù)放在和市場開拓同等重要的位置上。公司的每位員工都堅(jiān)持這樣一個理念:售后服務(wù)是新銷售的開始,因此,所有來自用戶方的意見或建議均得到公司高度的重視和快速響應(yīng),直至客戶滿意為止。同樣重視售前服務(wù),我們的市場人員在與客戶溝通的過程中,不但幫助用戶選擇到合適的 無縫鋼管,同時也提高了自身的專業(yè)素質(zhì)。與用戶的密切接觸使我們獲益匪淺,幾乎所有新 無縫鋼管產(chǎn)品的設(shè)計(jì)靈感均來自用戶的建議和要求。
外觀檢驗(yàn):不銹鋼酸洗鈍化表面應(yīng)呈均勻銀白色,光潔美觀,不得有明顯腐蝕痕跡,焊縫及熱影響區(qū)不得有氧化色,不得有顏色不均勻的斑痕。
殘液檢驗(yàn):用酚酞試紙檢查不銹鋼表面殘液的沖凈程度,PH值中性為合格。
藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn):藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)法的基本原理為,若表面鈍化膜不完整或有鐵離子污染.就會有游離的鐵離子存在,鐵 溶液遇到鐵離子即反應(yīng)生成藍(lán)色沉淀,反應(yīng)式如下:K++Fe+2+[Fe(CN) ]6 KFe[Fe(CN)6] 用100mL燒杯將10g鐵 溶于50mI蒸餾水中,溶解后加入30mI濃硝酸,然后移入1000mI容量瓶中用蒸餾水稀釋至刻度,即為藍(lán)點(diǎn)檢驗(yàn)液,儲存期為一周。試驗(yàn)方法:將藍(lán)點(diǎn)檢驗(yàn)液滴在貼附于不銹鋼表面的試紙上,30秒鐘后試紙上顯示出藍(lán)點(diǎn)即為不合格。需要注意的是化學(xué)試驗(yàn)會破壞不銹鋼的鈍化膜,通??梢杂迷嚢迮c產(chǎn)品同時進(jìn)行酸洗鈍化,再在試板上進(jìn)行上述試驗(yàn)。
1. 不含亞硝酸鈉等有毒有害物質(zhì)。
2. 的防銹性能,具有常規(guī)防銹、鈍化防銹、包裝氣相防銹三重效果,可代替鋼鐵鈍化劑,起鈍化作用;又可取代普通防銹油,起油膜封閉防銹作用。
3. 的包裝密封氣相防銹效果;本氣相防銹劑揮發(fā)的氣態(tài)分子能迅速吸附在金屬表面,形成牢固的防腐蝕保護(hù)膜,有效阻止大氣中腐蝕性氣體與金屬接觸反應(yīng),保護(hù)金屬,長效防銹。
4. 本水性氣相防銹劑徹底杜絕了傳統(tǒng)水基防銹的浮灰殘留問題,又杜絕了傳統(tǒng)防銹油的油膩粘灰問題,本氣相防銹劑的防銹成分在金屬表面形成的防腐保護(hù)膜,屬納米級厚度的無色觀膜(高倍稀釋液),成膜后金屬表面看不到變化,仍保持原有外觀狀態(tài)。
5. 本水性氣相防銹劑不含礦物油,可免除清洗工序。
6. 兌水使用,與水形成穩(wěn)定透明的防銹液,工件可帶水浸泡,帶水包裝,節(jié)約工序、節(jié)省時間,使用方便。
7. 根據(jù)防銹期的長短需要,可選擇不同的稀釋比例。
8. 經(jīng)本劑處理的工件,可保持金屬本色。
9. 后工序配套性好。短期低濃度防銹,后工序加工無需清洗;對于高濃度長期防銹,后工序加工時,用清水直接沖洗,即可輕易的除掉防銹膜。
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