| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 650 |
| 發(fā)貨期限 | 供方承擔(dān) |
| 供貨總量 | 2000米 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 當(dāng)天發(fā)貨 |
| 產(chǎn)地 | 河南洛陽 |
| 襯里材質(zhì) | 優(yōu)質(zhì)橡膠 |
| 生產(chǎn)工藝 | 熱硫化或冷粘 |
| 規(guī)格型號(hào) | 支持定制 |
| 連接方式 | 法蘭連接 |
| 斷裂強(qiáng)度 | 17 |
| 扯斷伸長率 | 550 |
| 襯里硬度 | 60±5 |
| 范圍 | 循環(huán)泵襯膠管企業(yè)供應(yīng)范圍覆蓋河南省、鄭州市、開封市、洛陽市、焦作市、新鄉(xiāng)市、平頂山市、鶴壁市、安陽市、濮陽市、許昌市、三門峽市、南陽市、漯河市、信陽市、周口市、駐馬店市、商丘市 解放區(qū)、中站區(qū)、馬村區(qū)、山陽區(qū)、修武縣、博愛縣、武陟縣、溫縣、沁陽市、孟州市等區(qū)域。 |
濕式鈣法通常有拋棄法、回收法和雙循環(huán)濕式鈣法等，拋棄法和回收法區(qū)別在襯膠管道脫硫產(chǎn)物是否再利用。其中回收法的襯膠管道脫硫產(chǎn)物為二水石膏（CaSO 2H O），此法以日本應(yīng)用多。石膏的主要用途是作為建筑材料，高質(zhì)量石膏作為石膏板材的原料。我國重慶珞磺電廠引進(jìn)日本三菱公司的技術(shù)就是這種方法。但是，目前再我國襯膠管道脫硫石膏很難找到大規(guī)模的用途。
對于濕法襯膠管道脫硫產(chǎn)物，值得注意的是，襯膠管道脫硫石膏應(yīng)用途徑可以參考磷肥工業(yè)中的石膏制硫酸過程。在該過程中，石膏被C（無煙煤或焦碳）還原SO 和CaO。SO （以5%左右濃度的空氣混合物形式存在）可進(jìn)一步被轉(zhuǎn)化為硫酸。CaO則循環(huán)到襯膠管道脫硫吸收裝置作為襯膠管道脫硫劑循環(huán)使用。因此，理論上，這個(gè)過程回收了煙氣中的SO 生產(chǎn)工業(yè)濃硫酸[98%（質(zhì)量）]，不消耗襯膠管道脫硫劑。而其還原劑煤在電廠也是豐富和方便。這個(gè)過程對高硫煤發(fā)電廠具有一定價(jià)值。
雙循環(huán)或回路石灰石洗滌襯膠管道脫硫法，是對傳統(tǒng)濕式石灰石-石膏法的一種改進(jìn)。它也是利用石灰石漿液作為吸收劑，吸收煙氣中的SO ，產(chǎn)物為商用石膏。該法特點(diǎn)是將一個(gè)吸收塔分為上下兩段，使兩段吸收處在不同的pH值下進(jìn)行制作。因而具有較率和高的石灰石利用率，并提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性，被廣泛應(yīng)用于燃煤發(fā)電廠的煙氣襯膠管道脫硫。自20世紀(jì)70年代以來，美國的各種電站鍋爐中，安裝此系統(tǒng)的有7800MW以上機(jī)組。這一技術(shù)于20世紀(jì)80年代初轉(zhuǎn)讓到德國的諾爾-克爾茨（Noell-KRC）公司，得到進(jìn)一步的發(fā)展。
中雄管業(yè)(焦作市分公司)目標(biāo)：“為廣大客戶提供更多的 PE管廠家咨詢平臺(tái)和購買平臺(tái)，讓客戶安心購買放心使用 PE管廠家”。 公司理念：“服務(wù)體現(xiàn)價(jià)值”。為客戶提供良好的售前售后服務(wù)和保障，并以“客戶的需要就是我們不斷的追求”為基礎(chǔ)。不斷的完善，提高 PE管廠家產(chǎn)品質(zhì)量以便更好的服務(wù)于客戶。
影響襯膠管道使用使用期的因素
1、橡膠的性能
襯膠管道膠板的選擇應(yīng)根據(jù)其工礦條件而定，不同環(huán)境條件下應(yīng)使用不同類型的膠板，如果選擇不當(dāng)，將直接影響襯膠管道的使用。
2、橡膠與鋼管的粘接強(qiáng)度
粘接度不強(qiáng)，會(huì)造成襯里層受力不能夠很好的分解，導(dǎo)致局部受力不均或脫落，造成了襯膠管道局部快速腐蝕。
3、工礦條件
腐蝕性，溫度以及使用強(qiáng)度等都會(huì)影響到襯膠管道的使用使用期，因此在選擇之初應(yīng)對襯膠管道做出合理的分析，選擇適合工礦條件的襯膠管道。
耐高溫襯膠管道：襯里層采用耐溫性能優(yōu)異的丁基橡膠、三元乙丙橡膠、丁晴橡膠等，可在140℃的腐蝕性介質(zhì)及蒸汽環(huán)境下連續(xù)長期工作，因兼?zhèn)淠陀团c防腐功能，也可用于含油類介質(zhì)的輸送管路及污水輸送管道。
耐高溫襯膠管的物性指標(biāo)：
| 項(xiàng) 目 | 軟膠 | |
| 襯里層斷裂強(qiáng)度(MPa)≥ | 9 | |
| 襯里與骨架180。 剝離強(qiáng)度：(KN/m)≥ | 6 | |
| 襯里層扯斷伸長率：(%)≥ | 400 | |
| 襯里層定伸應(yīng)力：(300%，MPa)≥ | 7 | |
| 襯里層熱空氣老化斷裂強(qiáng)度變化率(70℃×72h，%)≤ | 10 | |
| 襯里硬度 | 邵爾A型 | 60±5 |
| 邵爾D型 | - | |
| 襯里層耐酸堿斷裂強(qiáng)度變化率：(室溫×7天，%)≤ | 30%濃度HC1 | 10 |
| 50%濃度H2SO4 | 10 | |
| 30%濃度NaOH | 10 | |
