冷拉扁鋼可以是成品鋼材，也可以做焊管的坯料和疊軋薄板用的薄板坯。冷拉扁鋼作為成材可用于制箍鐵、工具以及機械零件，建筑上在進行使用的時候，也就會直接用作房架結構件彈簧扁鋼采用轉爐冶煉工藝制作而成。和現有技術相比具有非常積極的優(yōu)點與積極效果，比較明顯的，也就是因為此成品率比較高，耗電量少，每噸成本會比電爐下降。用轉爐煉冷拉扁鋼，主要采用鐵水為原料，鐵水中有害元素較少，生產出的扁鋼質量上有保證。連鑄小方坯定尺率高，這樣一來，勢必也就能保證扁鋼定尺率，實際進行使用的時候，可以滿足用戶的需求。鋼水直接鑄成小方坯，扁鋼省略了開坯工序，降低了成本。因為有很高的淬透性以及合金元素的強化作用，常在淬火(或回火)后進行一次高溫回火。
使得鋼中碳化物適當聚集，得到碳化物顆粒較粗大的回火索氏體組織(與球化退火組織相似)，因而，這種交貨狀態(tài)的扁鋼鋼材有很好的切削加工性能。從行業(yè)上游來看，冷拉扁鋼鋼材期貨推出有助于增強進口鐵礦石議價能力。關于冷拉扁鋼中的彈簧扁鋼(GB／T1222—2007)主要用于制造汽車、拖拉機、鐵路運輸等機械上的鋼板彈簧。且就冷拉扁鋼來講的話，也就會按照其形狀分為兩種平面彈簧扁鋼和單面雙槽彈簧扁鋼。通過的模具，拉出各類高精度、表面光滑的圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼及其它異型鋼。冷拉扁鋼的基本工序包括以下幾個方面：型鋼材料的供給，所用材料一般是熱軋成品鋼或者是半成品鋼、擠壓鋼以及焊接鋼；之后，說到冷拉扁鋼的加工，也就要注意一下關于材料的準備。

退火  將扁鋼加熱到一定溫度并保溫一段時間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。 
正火  正火是將扁鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉變?yōu)槠骄膴W氏體，然后在空氣中天然冷卻的熱處理方法。 
淬火  淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。
 冷拔扁鋼成型不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應使用前提的需要；冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形，從而進步了鋼材的屈服點。會泛起分層，導致層間撕裂；殘余應里對鋼構件的機能有一定影響。冷拔扁鋼對鋼材收拾整頓和局部的屈曲特性產生影響、自由扭轉剛度較低、抗扭機能差、局部性的集中荷載能力弱。冷拔扁鋼截面泛起局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力；而熱軋型鋼不答應截面發(fā)生局部屈曲。冷拔扁鋼熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的，而冷拔扁鋼熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型。冷拔扁鋼熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高，所以熱軋型鋼的抗扭機能要優(yōu)于冷軋型鋼。

特殊產品規(guī)格。 厚度為8 - 5.0 mm，寬度為150 - 62。.. 5 mm，長度為5 - 15m，產品規(guī)格距離比較密集，可以滿足用戶的需求. 它可以代替中間板使用，也可以不切割直接焊接。
產品表面光潔。高壓水除鱗工藝在該工藝中使用了兩次，以確保鋼表面光滑。
兩邊是垂直的，馬蹄是透明的。精軋中的兩道次垂直軋制確保了良好的垂直度、清晰的角度和良好的兩側表面質量。
產品的刻度準確，有三個點差，同一個水平差優(yōu)于鋼板標準.  該產品筆直且形狀良好。精軋采用連續(xù)軋制工藝和自動活套控制，確保不堆放鋼材，不拉鋼材. 產品尺寸精度高，公差范圍、三點差、同條差、鐮刀彎等參數均優(yōu)于中板，板式直線度好。冷剪剪切，長度測定精度高。  

我們其實也就是要注意應該是要直接的就把倒立式冷拉扁鋼設備的小車與落線架擺有沒有放到位，且就新型冷拉扁鋼機來講，我們其實也就是要注意應該是要直接的就放下收線進行支撐，這時候，也就是能使收料盤呈現收線狀態(tài)，就扁鋼價格，也就是能順利的進行落線。再者，就冷拉扁鋼設備進行拉絲模放入倒立式設備的模盒當中，有必要的話，我們其實也就是應該要注意添加拔絲粉。接下來，我們其實也就是要注意應該是要直接的就把經過軋尖機軋過之后的的金屬線材直接的就穿入到了模子當中，接下來，我們其實也就是要注意應該要用拉絲鉗進行壓緊，這時候，我們其實也就是要注意把拉絲鉗的一端直接的就掛在了卷筒上面。