不銹鋼板生產廠家-找誠匯德金屬材料有限公司
更新時間:2025-09-03 18:11:09 ip歸屬地:郴州,天氣:小雨轉陰,溫度:23-35 瀏覽:1次






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- 誠匯德金屬材料(郴州市北湖區(qū)分公司)
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- 不銹鋼板
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- 無錫市惠山區(qū)錢橋惠澄大道77號
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詳細介紹
產品參數(shù) | |
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產品價格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
不銹鋼冷軋板 | 0.3-3*1219*2438 |
不銹鋼熱軋板 | 3.0-60*1500*6000 |
不銹鋼熱軋板定尺切割 | 割方割圓來圖激光切割 |
不銹鋼冷板定尺分條 | 可根據(jù)要求定尺分條 |
不銹鋼板表面處理 | 拉絲8k鏡面貼膜黑鈦玫瑰金等板面加工 |
范圍 | 不銹鋼板-找誠匯德金屬材料有限公司供應范圍覆蓋湖南省、郴州市、北湖區(qū)、蘇仙區(qū)、桂陽縣、宜章縣、永興縣、嘉禾縣、臨武縣、汝城縣、桂東縣、安仁縣、資興市等區(qū)域。 |
904L不銹鋼板多少錢一噸
904L不銹鋼板價格56000元左右每噸 此價格僅供參考,實時價格請咨詢-0510-83238870
產品名稱:904L/UNSN08904
國際通稱:904L、Al-904L、UNS N08904、SUS890L、F904L、W.-Nr. 1.4539、NAS 255、00Cr20Ni25Mo4.5Cu 執(zhí)行標準:ASTMA240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312
ASTM B625/ASME B625、ASTM B673/ASME B673
主要成分:碳(C)≤0.02,錳(Mn)≤2.00,鎳(Ni)23.0~28.0,硅(Si)≤1.0磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.035,鉻(Cr)19.0~23.0,銅(Cu)1.0~2.0,鉬(Mo)4.0~5.0
物理性能:904L密度:8.24g/cm3, 熔點:1300-1390 ℃,磁性:無
熱處理:1100-1150℃之間保溫1-2小時,快速空冷或水冷。
機械性能:抗拉強度:σb≥490Mpa,屈服強度σb≥215Mpa:延伸率:δ≥35%,硬度:70-90(HRB)
耐腐蝕性及主要使用環(huán)境:904L是為腐蝕條件苛刻的環(huán)境所設計的一種含碳量很低、高合金化的奧氏體不銹鋼,比316L和317L具有更好耐腐蝕性性,同時兼顧了價格與性能,性價比較高。因添加1.5%的銅,對于硫酸和磷酸等還原性酸而言,具有的耐腐蝕性。對氯離子引起的應力腐蝕、點蝕和縫隙腐蝕也具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,有著良好的耐晶間腐蝕能力。在0-98%的濃度范圍內純硫酸中,904L的使用溫度可高達40攝氏度。在0-85%濃度范圍內的純磷酸中,其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產的工業(yè)磷酸中,雜質對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中,904L抗腐蝕性優(yōu)于普通的不銹鋼。在強氧化性的硝酸中,904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比,抗腐蝕性能較低。在鹽酸中,904L的使用僅限于較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能。力也是很好的。904L的高鎳含量,降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于60攝氏度時,在一個富氯化物的環(huán)境中對應力腐蝕可能是敏感的,通過提高不銹鋼的鎳含量,可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量,904L在氯化物溶液,濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環(huán)境中,具有很高的抗應力腐蝕破裂能力。
配套焊接材料及焊接工藝:904L的焊接選用ER385焊絲和E385焊條,焊材尺寸有Φ1.6、2.4、2.5、3.2、4.0,產地為:奧地利G&G、瑞典AVESTA和意大利TFA,焊接工藝及指導書歡迎來電索取。
庫存情況:904L不銹鋼板庫存現(xiàn)貨尺寸有0.6mm-45mm, 904L不銹鋼棒材庫存現(xiàn)貨尺寸有Φ12mm-Φ250mm, 904L不銹鋼管材管件及其他可根據(jù)客戶要求定做。材料產地主要有日本冶金和瑞典OUTOKUMPU。提供原廠材質證明書、報關單及原產地證明文件。
應用領域有:石油、石化設備,如石化設備中的反應器等,硫酸的儲存與運輸設備,如熱交換器等,發(fā)電廠煙氣脫硫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統(tǒng)等,有機酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風扇,海水處理裝置,海水熱交換器,造紙工業(yè)設備,硫酸、硝酸設備,制酸、制藥工業(yè)及其他化工設備、壓力容器,食品設備,制藥廠:離心機,反應器等,植物食品:醬油罐,料酒,鹽罐,設備和敷料,對稀硫酸強腐蝕介質904L是匹配的鋼種。
304 321 316 309 310不銹鋼特性與用途
304 L:與 304 相同特性,但低碳故更耐蝕、易熱處理,但機械性較差 適用焊接及不易熱處理之產品。
304 N:與 304 相同特性,是一種含氮的不銹鋼,加氮是為了提高鋼的強度。
309:較之304有更好的耐溫性,耐溫高達980℃。
309 S:具多量鉻、鎳,故耐熱、抗氧化性佳,產品如:熱交換器、鍋爐零組件、噴射引擎。
310:高溫耐氧化性能, 使用溫度1200℃。
316:繼304之后,第二個得到廣泛應用的鋼種,主要用于食品工業(yè)、鐘表飾品、制藥行業(yè)和外科手術器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。
316 L:低碳故更耐蝕、易熱處理,產品如:化學加工設備、核能發(fā)電機、冷凍劑儲糟。
321:除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外,其他性能類似304。
347:添加安定化元素鈮,適于焊接 航空器具零件及化學設備。
郴州北湖誠匯德金屬材料有限公司產品根據(jù)“國標”制造,高質量的 不銹鋼板產品是企業(yè)發(fā)展的根本,在嚴把質量關的同時, 不銹鋼板產品的每個部件都選自國內標準企業(yè),還可根據(jù)客戶要求用進口部件,只有不斷提高 不銹鋼板產品質量,才能滿足客戶日趨嚴格的質量要求,公司的發(fā)展源于自身對產品質量嚴格要求。在嚴格自身質量管理的同時,關健部件采用高品質進口產品。公司視 不銹鋼板產品質量為企業(yè)生命,十分注重產品的不斷開發(fā)和更新,強化質量保證體系,加強質量檢測和監(jiān)控。
雙相不銹鋼2205
標準號:ASTM A240/A240M--01雙相不銹鋼2205合金是由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的復式不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。2205雙相不銹鋼的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍,這一特性使設計者在設計產品時減輕重量,讓這種合金比316,317L更具有價格優(yōu)勢。這種合金特別適用于-50°F/+600°F溫度范圍內。超出這一溫度范圍的應用,也可考慮這種合金,但是有一些限制,尤其是應用于焊接結構的時候。
中文名
雙相不銹鋼2205
標準號
ASTM A240/A240M--01
特 點
高強度、良好的沖擊韌性
成 分
21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金
2205的化學成分在經過1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火處理后,可獲得理想的觀結構50α/ 50γ 。如果熱處理的溫度高于2000°F ,可能會導致鐵素體成分的增加。像其他的雙相不銹鋼一樣,2205合金易受金屬間相析出的影響。金屬間相在1300°F和1800°F之間析出,在1600°F溫度下,其析出速度快。因此,我們需對2205進行試驗,確保無金屬間相,試驗參考ASTM A 923。
力學性能
室溫下的屈服強度為450MPa,抗拉強度為620MPa,延伸率為25%。
加工
熱成形
建議成形應盡量在600°F溫度以下進行。在進行熱成形處理時,整個工件應整體受熱,應在1750°F到2250°F的溫度范圍內進行,2205合金在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高,2205合金易于熱撕裂。如果低于此溫度,奧氏體就會發(fā)生斷裂。低于1700°F時,由于溫度和形變的影響,金屬間相會很快形成。熱成形進行完后,應立即對其在 為1900°F的溫度下進行固熔退火,并進行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進行應力,但如果必須這樣做,材料應在 為1900°F的溫度下進行固熔退火,然后迅速冷卻,進行水淬火。
冷成形
2205合金可以進行切割和冷成形。然而,由于2205合金自身的高強度及硬度,它比奧氏體鋼鐵更需要進行冷成形,也正因為它的高強度,要充分考慮到回彈的因素。
熱處理
2205合金應在 為1900°F的溫度下進行退火處理,然后迅速冷卻,進行水淬火。這項處理應用于固熔退火及應力解除。應力解除處理如在低于1900°F的溫度下進行,容易導致有害的金屬或非金屬相位的析出。
機械切削性
在高速的機床上,2205合金的進給率和切削速度和316L是一樣的。如果采用炭化刀,切割速度與316L相比降低了大約20%,機器設備及其部件的性能在此起著關鍵性的作用。
焊接
2205合金的焊接性很好。2205合金所要達到的性能為焊接金屬和熱變質部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強度及韌性。2205的焊接難度不大,但需設計其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡狀態(tài),避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。2205可在以下設備中進行焊接: GTAW (TIG); GMAW (MIG); SMAW (“stick” electrode);SAW; FCW; and PAW