傳送流體需要使用管道，生活中城市排水系統(tǒng)，工廠傳送系統(tǒng)，煤氣石油行業(yè)，都是經(jīng)常使用管道。在管道類型中性能，使用廣泛是球墨鑄鐵管以及機(jī)制鑄鐵管。他們都可以使用在一些苛刻環(huán)境，并且保證長時間正常使用，為人們帶來方便，但是這兩種有什么區(qū)別呢？他們分別針對性使用在哪些地方呢？性能不同這兩種在性能上有很大的差異，這是因為他們制作公工藝不同的原因。球墨鑄鐵管采用加溫退火工藝，制作出管道的內(nèi)襯，提高球墨鑄鐵管防腐蝕性，也可以增加管道的使用壽命。在性能上更加突出，使用范圍也更加廣泛。機(jī)制鑄鐵管沒有制作內(nèi)襯的步驟，如果傳送一些高危險，腐蝕性強(qiáng)流體，對于管道內(nèi)部損壞非常大。所以在性能方面，球墨鑄鐵管更加具有優(yōu)勢，可以成為用戶外表不同他們兩者之間直接不同地方是在外觀，讓用戶一目了然看到他們的品種。球墨鑄鐵管一般長六米，因為有內(nèi)襯，所以內(nèi)壁非常厚實。機(jī)制鑄鐵管一只單管只有三米長，它的壁厚也非常薄。這是簡單區(qū)別方式，看他們外表就可以辨別。安裝方式因為他們制作方式和樣式都不同，導(dǎo)致他們安裝方式也有很大的差異。機(jī)制鑄鐵管排水管主要是采用卡箍連接和機(jī)械連接，必須使用內(nèi)墊密封圈。球墨鑄鐵管常規(guī)是采用柔性密封圈滑入進(jìn)行連接。

　二、現(xiàn)代防腐工藝：根據(jù)球墨鑄鐵管輸送介質(zhì)的不同，埋入土壤的土質(zhì)不同，管道環(huán)境不用，對管道的內(nèi)外防腐都有不一樣要求。隨著具有各種特性的化工原料出現(xiàn)，球磨鑄鐵管的內(nèi)外防腐技術(shù)也在不斷發(fā)展。適應(yīng)不同環(huán)境、適用不同輸送介質(zhì)的耐腐蝕球磨鑄鐵管紛紛出現(xiàn)在管道施工現(xiàn)場。比較成熟的有管外噴涂環(huán)氧彩漆、管內(nèi)襯聚脲、管內(nèi)襯環(huán)氧陶瓷。(一)管外噴涂環(huán)氧彩漆管外噴涂的環(huán)氧彩漆為雙組分液體環(huán)氧涂料，使用高壓無氣噴涂技術(shù)，噴涂厚度0.3mm，顏色可以根據(jù)客戶要求配制不同顏色。噴涂前鑄管需要預(yù)熱到70攝氏度。(二)管內(nèi)襯聚脲管內(nèi)襯聚脲為雙組分防腐涂料，噴涂厚度一般不小于1mm。其固化速度快，快10s凝膠，10分鐘可達(dá)步行強(qiáng)度。用于球墨鑄鐵管內(nèi)壁防腐時，鑄管需要預(yù)熱到70攝氏度，鑄管內(nèi)壁需要采用G17或者G24鋼砂進(jìn)行拋丸處理，達(dá)到Sa2.5。內(nèi)壁必須光潔、無油污、重皮、氧化皮、銹斑等影響聚脲粘附力的缺陷。噴涂設(shè)備選用美國GRACO的專用聚脲噴涂機(jī)。在DN80-300規(guī)格的鑄鐵管內(nèi)噴涂聚脲，需要使用國內(nèi)研發(fā)的專用小管噴槍。(三)管內(nèi)襯環(huán)氧陶瓷球墨鑄鐵管內(nèi)噴涂的環(huán)氧陶瓷是一種三組分的防腐涂料，涂層厚度不小于1.2mm。A料為液體環(huán)氧樹脂，添加大量石英粉;B料為聚胺類固化劑;C料為催化劑。三種原料的體積比為100：100：1。噴涂后鑄管需要繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，大約40分鐘后，環(huán)氧陶瓷達(dá)到表干程度，可以停止鑄管旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行靜至固化。固化時間根據(jù)外界溫度不同在4～16小時內(nèi)變化。固化后，防腐層致密光滑，堅如陶瓷，因此命名為環(huán)氧陶瓷。其具有很好的耐水、抗腐蝕和電絕緣性。環(huán)氧陶瓷分為黑陶和白陶兩種。黑陶用于輸送污水;白陶可用于輸送飲用水。由于此種涂料內(nèi)含有大量石英粉，一般的噴槍使用壽命短，因此，需要采用甩盤式噴涂。