球墨鑄鐵在強度方面具有 的優(yōu)勢。球墨鑄鐵的抗拉強度是60k，而鑄鐵的抗拉強度只有31k。球墨鑄鐵的屈服強度是40k，而鑄鐵并沒有顯示出屈服強度，并且終出現(xiàn)斷裂。球墨鑄鐵的強度-成本比遠遠優(yōu)于鑄鐵。(請參閱83頁有關機械性能的比較)。球墨鑄鐵在耐腐蝕性方面與鑄鐵相同。有時。球墨鑄鐵被稱為“兩個里好的”金屬。意思是球墨鑄鐵具有鑄鋼的強度。也有鑄鐵優(yōu)異的抗腐蝕性。球墨鑄鐵與鑄鐵（灰鑄鐵）的比較與鑄鐵相比。球墨鑄鐵與鑄鋼的比較目前，球墨鑄鐵管采用水泥內襯作為內防腐形式，鋅加瀝青作為外防腐形式，并在生產工藝中已經制作完成，無須施工安裝后進行防腐處理。這已成為球墨鑄鐵管生產廠家的通用做法，防腐效果也十分明顯。鋅層防腐研究的現(xiàn)狀在管道防腐的研究中，圣戈班穆松橋一直走在的前列，并在1938年早開始了鋅層的研究。經過多年的無數(shù)種材料的反復試驗，終找到了廉價的適用于決大多數(shù)情況下的防腐材料——鋅，并在1958年正式地在其管道產品上采用鋅層防腐。管件》第4.4.2.2條中。如今以及在國際標準ISO8179-1995《球墨鑄鐵管——外涂層——部分》第4.4條中都有明確規(guī)定：鋅層密度不得低于130g/m局部低密度不得低于110g/m2。

據中國再生資源回收利用協(xié)會預計，“十二五”期間，通過“城市礦產”的開發(fā)，我國有望節(jié)能11.55億噸標準煤，減排7.2億噸二氧化碳。搶修時應配備足夠的消防器材，如石棉被，滅火機和消防車輛等。對輸氣管線應用棉紗或拖把將管線里面的凝析油擦拭干凈，對含硫的天然氣管線應將管壁上的硫化鐵清理干凈。對原油管線應將里面的原油清理干凈，同時將管壁上附著的蠟層掉，管線兩端打上黃油墻(黃油與滑。石粉混合)，防止施焊時兩端封堵不嚴造成著火。球墨鑄鐵焊補方法主要根據對焊后的要求（如焊縫的強度，顏色，致密性，焊后是否進行機加工等），鑄件的結構情況（大小，壁厚，復雜程度，剛度等）及缺陷情況來選擇。手工電弧焊和氣焊是常用的鑄鐵補焊方法。手工電弧焊補焊采用的鑄鐵焊條牌號見表3-10。補焊要求不高時，也可采用J422等普通低碳鋼焊條。手工電弧焊補焊的方法有：冷焊材料的使用方法：首先要處理好被修表面，千萬不可以有銹和油，否則就會造成膠層脫落，進行粗化處理是好，這樣可以增加分子間的結合力，大大增強修補后的產品使用壽命。還要記住要選擇鑄件本身材料相對應的專用冷焊材料，例如鑄鐵件就要選用（勁素成）JS902鐵制冷焊材料，鋼，鋁，銅等也要選擇它們專用的冷焊材料，已達到好的修補效果。

在取去內芯棒修整后將砂型水平放在離心鑄管機上供澆注用?？焖俎D動鑄型，通過一個短澆注槽注入金屬液，金屬液一經注人，就可以在內部往水平而鋪開。轉動鑄型直到管子被冷卻至抽出時具有足夠強度為止。以獲得一定厚度的涂層如噴涂膨潤土和水的薄層懸浮涂料外型美觀這種方法是利用在金屬型內表面噴涂絕熱材料。從而降低鐵水在離心鑄型內的冷卻速度達到生產無白口的鑄鐵管的目的。砂型離心鑄管法介紹砂型離心鑄管法是在一個外部鑄模和內芯棒之間搗打一層厚度為30-60mm的型砂襯。砂型可為退砂型，表面千燥型或千砂型。鐵管的砂型離心鑄造法于1917年由姆爾所首創(chuàng)。用砂型生產的鐵管質量較好，白口較少，鐵管一般不需進行退火處理，機器結構較簡單，技術也較易掌握，用砂型離心鑄造還可生產兩端帶有凸緣如法蘭盤的管子，或一頭有承口，另一頭有凸緣的管子，所以這種方法曾獲得廣泛的應用。蘇聯(lián)曾用此法生產Dc50mm，D675mm的管子。目前我國鞍鋼鑄管廠就采用砂型離心法。急劇揮發(fā)成高壓的氣體進人鐵水之中，則在凝固的鑄件上將出現(xiàn)較多深度較大的氣孔，使鑄外表面質變壞。