河南廣飛機(jī)械生產(chǎn)的三筒烘干機(jī)抗過載能力顯著，單次處理量大，燃料消耗少，干燥成本低.比單筒烘干機(jī)縮減了占地面積50%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便,操作簡單,出料溫度60度，可直接進(jìn)料庫，無需進(jìn)冷卻棚冷卻,烘干成本低,深受廣大烘干機(jī)用戶喜愛. 根據(jù)干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)（干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸傳遞熱量）和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)（干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料）兩種。

廣飛三筒烘干機(jī)(三回程烘干機(jī))工作原理
三筒烘干機(jī)(沙子烘干機(jī),三回程烘干機(jī)設(shè)備)與其他的烘干機(jī)設(shè)備差不多,物料都是由供料裝置進(jìn)入三筒烘干機(jī)回轉(zhuǎn)滾筒的里面,實(shí)現(xiàn)順流式烘干,物料在內(nèi)層的揚(yáng)料板下不斷揚(yáng)起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱接觸，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆向烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩退一的運(yùn)動(dòng)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長了烘干的時(shí)間，物料在此達(dá)到 烘干。物料行至中層另一端而落入三筒烘干機(jī)的外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到烘干效果的物料在熱源的作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成烘干。

煤泥的烘干一直是煤產(chǎn)業(yè)的老大難問題。其價(jià)格因含水量高，熱值低而低廉。能否通過脫水干燥而使其熱值也一直是干燥機(jī)制造商的嚴(yán)峻課題。以往的干燥方式一般采用離心式機(jī)械脫水，設(shè)備昂貴，產(chǎn)能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10％左右。問題經(jīng)過十?dāng)?shù)年的研究，河南廣飛機(jī)械研發(fā)新型煤泥烘干機(jī)，可將壓濾機(jī)回收的細(xì)粒煤泥濾餅處理成粒度≤10mm，水分≤8％的產(chǎn)品，使之增值為商品動(dòng)力煤，可以單獨(dú)銷售或與中煤(混煤)摻配外銷，達(dá)到益、大批量回收煤泥的目的。經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展還離不開煤泥烘干機(jī)的作用，要想提高其經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平，就必須提高各個(gè)產(chǎn)品的使用價(jià)值以及內(nèi)置價(jià)值，更高的發(fā)揮其生產(chǎn)加工的作用，給經(jīng)濟(jì)發(fā)展創(chuàng)造良好的發(fā)展條件。

設(shè)備特點(diǎn)：

1、一級烘干區(qū)使用順流高溫烘干，在高濕度狀態(tài)下，經(jīng)過進(jìn)口溫度 43 0 ℃ (較高可達(dá)600℃)，剎那間和物料進(jìn)行熱傳質(zhì)交流，除掉大多數(shù)水份，確保了物料的熱值不發(fā)生改變;

2、二級烘干區(qū)是用逆流烘干，室溫 300 ℃ ，為高產(chǎn)除水區(qū)，在反轉(zhuǎn)烘干過程中，確保了物料敏捷枯燥;

3、三級烘干區(qū)為正常烘干區(qū)，室內(nèi)溫度 120 ℃ -210 ℃ ，是使用滾筒內(nèi)的破碎設(shè)備，重復(fù)拉扯、碰擊、撒落，順流烘干;

4、四級烘干區(qū)是靠引風(fēng)效果下呈負(fù)壓的高溫?zé)釟饬鲯叱?，為高排氣區(qū)，室溫 60 ℃ -80 ℃ 。

物料的烘干是一級一級進(jìn)行的，經(jīng)過以上操作使物料在烘干后比烘干前熱值添加，水份枯燥在0.8%以內(nèi)，真實(shí)起到節(jié)能降耗之成效。