對于結構已經(jīng)確定的退火爐，要提高爐子的熱效率，只有從退火爐的操作來實現(xiàn)。在滿足退火工藝要求而又不使管子變形超差的條件下，確定了不同規(guī)格的球鐵管在退火爐加熱段的退火溫度和退火時間合理制定不同管徑的退火溫度 球鐵管的退火溫度愈低，就愈節(jié)省燃料，但是球鐵管的退火工藝規(guī)定退火爐加熱段爐氣溫度為1050～1100℃，保溫段爐氣溫度為960 ～1000℃，為了確保球鐵管的退火質(zhì)量，在工藝允許的條件下，應盡量按照下限進行爐溫控制，湖北球墨鑄鐵管的退火工藝要求退火溫度不宜過高，退火時間也不宜過長，這對于節(jié)約能源以及減小球鐵管的變形是很有利的。但是退火溫度和退火時間是相互制約的，降低退火溫度就要增加退火時間；縮短退火時間就要提高退火溫度，否則就會大大降低球鐵管的延伸率。針對這種情況，根據(jù)以往的經(jīng)驗，對于連續(xù)式球鐵管退火爐來說，其退火工藝較特殊，爐體較長，跨距較大，而且急冷段又采取了強制性冷卻，因此熱效率較低。特別是小口徑的管子可以適當降低加熱段爐氣溫度。

假如鑄造溫度高，也有利于縮短，但不能太高。這取決于制造商的操作熟練程度。一般來說，鑄造口和冷鐵的設置也應根據(jù)鑄件的形狀進行合理規(guī)劃。此外，鑄造口的數(shù)量和大小也會影響鑄件的縮短作用。假如金屬液中磷含量較高，凝固范圍會擴展，假如熔點較低，磷共晶在后面凝固時不能得到彌補，也會添加縮孔和縮松的產(chǎn)生鑄件本身的薄壁和厚壁也會影響縮短和縮短孔的產(chǎn)生。溫度也是縮短的要害。假如溫度過高，縮短會越大，容易導致縮短孔和縮短孔。湖北格瑞湖北球墨鑄鐵管的根本制作方法，實彎，望文生義當然是實實在在的曲折，將之前的金屬材料進行根本的曲折，實彎時內(nèi)外輥與管坯內(nèi)外壁雙向壓實，實彎具有的長處有許多，特別是在哎初期成型的時分特別的準確，只需咱們所依靠的數(shù)據(jù)以及曲折度足夠多，能夠構成很準確的湖北球墨鑄鐵管曲折視點，協(xié)助加工很快速的進行。其次，鑄造時需要共同。