低速切割：避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進行整版預熱，則可以使用局部預熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋，其可靠性不如預熱。我們建議切割前先對切割帶用火焰槍空泡幾趟進行預熱，預熱溫度達到100°C左右為宜。其 切割速度取決于鋼板等級和厚度.
特別說明：將預熱和低速兩種火焰切割方法結合使用，可以進一步降低切割裂紋的出現(xiàn)幾率。
切割后緩冷要求：無論對切割不見是否預熱，鋼板切割后的緩冷都會有效降低切割裂紋的風險。如果切割后將其帶有溫熱的不見進行堆放，使用隔熱毯將其覆蓋，也可以實現(xiàn)緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。切割后加熱要求：對于耐磨鋼板的切割，切割后立即采取加熱（低溫回火），也是切割裂紋的有效方法和措施。鋼板切厚通過低溫回火處理，可以有效切割參與應力（低溫回火工藝；保溫時間安5min/mm）
對于切割后加熱的方法，也采用燃燒槍、電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱方式進行切割后的加熱。
4、降低鋼板軟化的措施鋼的抗軟化特性主要取決于它的化學成分、觀組織和加工方式。對于熱切割的部件，部件越小，整個部件軟化的風險就越大。如果鋼板溫度超過200-250°C，鋼板硬度就會降低。

 瑞吉爾耐磨鋼板項目包括5號、6號、7號3條熱處理生產線及配套設施。項目建成后，在原有熱處理一期項目的基礎上，華菱漣鋼熱處理板加工產能有望達到50萬噸，成為亞洲 的薄標準高端板材加工基地，單體熱處理廠規(guī)模達世界之。自今年3月19日該項目開工興修以來，華菱漣鋼職工以“ 當作兩天用”的拼搏精神，僅用9個月時間就完成了常規(guī)工期兩年的建設任務，創(chuàng)下國內同類型項目建設周期短、達產達效快的雙料新紀錄。

近年來，瑞吉爾耐磨鋼板推動質量效益型戰(zhàn)略，活躍實施產品結構調整和企業(yè)轉型晉級，特別是在熱處理產品高強輕量化材料范疇取得明顯成效?，F(xiàn)在，該公司熱處理鋼種已經從原來的單一產品開展到現(xiàn)在的工程機械用鋼、耐磨鋼、耐熱鋼、壓力容器用鋼、船板、橋梁鋼、防彈鋼等30余個高端熱處理品種。

耐磨鋼的打磨加工一直是困擾鑄造行業(yè)多年的難題，譽洋工業(yè)智能經過多年立異研制，針對耐磨鋼鑄件特色及加工打磨進程中常見不良現(xiàn)象及產生原因，經過對某礦山機械制造企業(yè)鏟齒的打磨應用事例中，總結出如下幾點解決方案，改進耐磨鋼現(xiàn)有加工打磨方式：

針對鏟齒尺寸誤差大、澆冒口厚大等外型問題。譽洋經過對2D、3D視覺識別系統(tǒng)，或激光測量技術的運用，來補償鑄件打磨途徑的誤差，進步打磨精度。在打磨加工進程中，經過系統(tǒng)軟件預先設置目標打磨規(guī)范，從而完成機器人或打磨機床的精準作業(yè)，進步鑄件打磨進程的精度和打磨質量的穩(wěn)定性。