球墨鑄鐵管管件在安裝的時(shí)候一定要嚴(yán)格的安裝以下要點(diǎn)進(jìn)行安裝!①、清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。②、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤(rùn)滑劑：將潤(rùn)滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。④、下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。⑤、安裝機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染。⑥、頂推管子使之插入承口：在安裝時(shí)，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈;與此同時(shí)，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。⑦、管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時(shí)采用單根鋼絲繩時(shí)，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長(zhǎng)球墨鑄鐵管管件的辦法，用單根鋼絲進(jìn)行安裝。

球墨鑄鐵管的工藝特點(diǎn)也非常的突出與明顯，主要有兩大方面的特征。就是硫酸鹽鍍鋅的一個(gè)轉(zhuǎn)化的過(guò)程，通過(guò)多次的實(shí)驗(yàn)我們可以看到在鍍鋅層面上的硫酸鋁和硫酸鋁鉀這兩種化學(xué)物質(zhì)是非常寧頑不化的，想要去除并沒(méi)有那么的簡(jiǎn)單。所以就會(huì)影響到球墨鑄鐵管的光澤度，所以在制作的過(guò)程中，師傅們都會(huì)有意識(shí)地通過(guò)一些溶液物質(zhì)去除這兩種雜質(zhì)，根據(jù)工藝的要求標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于成分進(jìn)行一個(gè)補(bǔ)給，那么給球墨鑄鐵管就可以輕輕松松完成轉(zhuǎn)化了。還有就是球墨鑄鐵管對(duì)于硫酸鹽鍍鋅所起到的一個(gè)優(yōu)化的功效。熟悉硫酸鹽的朋友們都知道，硫酸鹽鍍鋅這類物質(zhì)所具備的的優(yōu)點(diǎn)就是它的對(duì)于電流的反應(yīng)效果能夠達(dá)到百分之百的值，而且沉積的速度也是非?？斓?，在鍍鋅工藝當(dāng)中是其他任何材質(zhì)都不能夠達(dá)到的峰巔。這種工藝的特點(diǎn)提高了工藝重組的整體效率，而且使得各種元素所具備的優(yōu)點(diǎn)都得到了很大程度的發(fā)揮，通過(guò)實(shí)踐的檢驗(yàn)，我們可以發(fā)現(xiàn)這類球墨鑄鐵管無(wú)論從外觀上面看還是從使用效果上來(lái)看都變得更加的細(xì)膩，光澤度也越來(lái)越好了，沉積的速率更加不用說(shuō)了。

以彎頭為倒，若做長(zhǎng)半徑彎頭，如鋼管，要先選定規(guī)格，提出管料。擴(kuò)徑率，通過(guò)理論計(jì)算，一般擴(kuò)徑率在33%－35%之間，倒推回去。短半徑219mm的一般的擴(kuò)徑率為50%。選好原料后，按彎頭規(guī)格下料，再考慮曲率半徑 比如，90°的彎頭，通過(guò)其曲率可以算出下多長(zhǎng)料可加工出90°的彎頭。通過(guò)理論計(jì)算可算出，然后以該長(zhǎng)度為定尺進(jìn)行切斷。 把料進(jìn)行熱推制。推制機(jī)大家可能都看過(guò)，實(shí)際很簡(jiǎn)單。它是一個(gè)牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細(xì)變粗，推制過(guò)程是一個(gè)擴(kuò)徑帶彎曲的過(guò)程。后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定。中間有一小車，小車有的通過(guò)液壓傳動(dòng)，有的通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)即絲杠傳動(dòng)，然后往前推小車。小車推著管子順著芯棒往前走，芯棒外有一個(gè)感應(yīng)圈，把管子加熱，加熱好，然后小車把管子推下，就加工好一個(gè)。推好后，彎頭要就此熱狀態(tài)下進(jìn)行整形。因?yàn)橛械膹濐^處理不當(dāng)后，就會(huì)扭曲，這是不允許的。另外，推頭后一般都是前端外徑大，要通過(guò)整形模進(jìn)行整形。整形模實(shí)際上是一個(gè)壓力機(jī)，要有一套模具，兩個(gè)半圓弧，上下各一個(gè)。整形后的外徑就達(dá)到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來(lái)料的壁厚進(jìn)行控制。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的，均為±12.5%。在推制過(guò)程中，正常情況下壁厚不應(yīng)當(dāng)發(fā)生變化，但如果因?yàn)楣ぞ咴?，有的地方?huì)發(fā)生減壁現(xiàn)象，所以一般提料時(shí)，壁厚要加一些余量，如彎頭是8.18mm的壁厚，一般都提8.5mm左右的管子，防止在推制時(shí)由于局部減厚而超差。整好形后，彎頭的外徑、壁厚尺寸都達(dá)到了要求。下面就進(jìn)行精整工序，經(jīng)過(guò)噴丸處理，把彎頭內(nèi)外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進(jìn)行坡口處理以便于焊接。再經(jīng)過(guò)檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后，就可以出廠了。以上是24″以下以無(wú)縫鋼管作為原料的彎頭生產(chǎn)方法，超過(guò)24″以后即600mm以上的， 彎頭在2.032米~2.80米之間，是用鋼板做的。把鋼板按要求裁成料后，像uoe成型，也是通過(guò)沖模沖壓沖成圓形。有兩半然后再拼合、焊接。由于焊縫的存在，所以要進(jìn)行無(wú)損探傷。由于有焊接應(yīng)力的存在，所以還要進(jìn)行熱處理。焊接彎頭多了兩道工序：一是探傷，一是熱處理。其他程序相同。 球墨鑄鐵管

2）鋼管鋼管應(yīng)用的歷史較長(zhǎng)、范圍較廣，輸水工程中一般選用螺旋焊縫與直縫焊接鋼管，鋼管的管徑、管壁厚度、管段長(zhǎng)度可進(jìn)行調(diào)整。鋼管具有以下特點(diǎn)：①管材及管件加工容易，建廠周期短、抗震性能優(yōu)于其它管材，特別是地形復(fù)雜的地段更適宜采用鋼管。②鋼管具有耐高壓、韌性好的特點(diǎn)，同時(shí)鋼管一般管壁相對(duì)較薄，管段較長(zhǎng)，因此又有重量輕、運(yùn)輸方便、接頭少的特點(diǎn)。③鋼管鋪設(shè)較為方便，其形式與球墨鑄鐵管相似，管頂覆土厚度一般亦不小于0.7m。但對(duì)地基的要求高，管基工作量大。④水泥砂漿內(nèi)襯后的內(nèi)壁糙率n較小，水力條件好。⑤缺點(diǎn)是鋼管屬于柔性管道，整體剛度相對(duì)較小、易變形，特別是抗外壓能力差，外壓較大時(shí)管外需采用回填土夯實(shí)。⑥同球墨鑄鐵管相比，耐腐蝕性能較差，使用壽命相對(duì)較短。襯里及外防腐要求高，埋地鋼管在腐蝕性土壤中需作陰極保護(hù)，防腐措施完善的鋼管使用壽命可達(dá)30年以上。⑦管道施工組合焊接工作量大，存在焊縫等薄弱環(huán)節(jié)，施工困難，大壁厚鋼管相對(duì)于非金屬管道造價(jià)高。3）預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管（PCCP）預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管是山東電力管道公司1988年從美國(guó)阿麥隆公司引進(jìn)的新型管材，《之后美國(guó)阿美隆公司對(duì)PCCP管停止生產(chǎn)》它是一種鋼筒、鋼絲和混凝土制成的復(fù)合管，按制作工藝，可分為內(nèi)襯式和埋置式兩種型式，內(nèi)襯式是在鋼筒內(nèi)部襯以混凝土后在其外面纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲再噴射砂漿保護(hù)層，該型式一般管徑較?。宦裰檬绞菍撏猜裨诨炷晾锩?，然后在混凝土管芯上纏繞環(huán)向預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絲，再噴射砂漿保護(hù)層。隨著時(shí)間的推移近些年爆管事故頻發(fā)，國(guó)內(nèi)大的PCCP管廠家分分轉(zhuǎn)型生產(chǎn)鋼管。在長(zhǎng)距離輸水工程中，管材所占投資額比例約為50%～70%，因此，合理選擇管道材質(zhì)尤為重要。從以上分析可以看出，每一種管材都有各自的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。管材的選擇一般要根據(jù)工程規(guī)模、管道的工作壓力等級(jí)、地形、地質(zhì)條件及基礎(chǔ)埋深等管道使用環(huán)境條件、施工交通和運(yùn)輸條件、系統(tǒng)的可靠性要求、工期及運(yùn)行維護(hù)與檢修要求、當(dāng)?shù)毓懿牡纳a(chǎn)狀況、應(yīng)用習(xí)慣等，進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)合理性和可靠性等方面的綜合比較后確定。

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