先導(dǎo)頭動柱在跳動，阻尼作用變??；小膜片阻尼孔有堵，大膜片阻尼孔磨損變大，卸荷排氣不暢。在任何狀態(tài)下，先導(dǎo)頭動柱不能復(fù)位，閥關(guān)不住，一直通氣，可能閥的進(jìn)出口方向接反電號消失。有毛刺或雜質(zhì)等，使動柱卡死；彈簧疲勞彈力不足；阻尼孔有堵壓力氣體過不去或氣壓低。脈沖噴吹控制儀電號消失，對于淹沒閥氣包中的噴吹管有漏洞，就會導(dǎo)致壓縮空氣不經(jīng)過電磁脈沖閥直接進(jìn)入噴吹管泄露掉；造成電磁脈沖閥漏氣原因檢測電磁脈沖閥漏氣是氣箱脈沖袋式除塵器常見故障，電磁脈沖閥是收塵器的關(guān)鍵部：脈沖閥漏氣是較為常見的故障，一旦出現(xiàn)電磁閥漏氣，分氣包的氣壓下降，除塵器所有的電磁閥都將會無法工作，收塵器運(yùn)行阻力持續(xù)增加，通風(fēng)量降低，導(dǎo)致電磁閥漏氣的原因有哪些呢，電磁脈沖閥的膜片損壞.電磁脈沖閥在承受頻率為20Hz、全幅值為2mm、歷時30min的振動后應(yīng)能正常工作。直角式電磁脈沖閥受電磁或氣動等先導(dǎo)閥的控制，能在瞬間啟閉高壓氣源生脈沖的膜片閥,電磁脈沖閥,指將電磁閥、先導(dǎo)閥與脈沖閥組合在一起直接受電信號控制的膜片閥。閥的外表無明顯涂層剝落、劃痕、毛刺等損傷，在正常使用條件下，膜片累計使用壽命應(yīng)大于80萬次，旋噴吹用大口徑超低壓電磁脈沖閥供氣壓小于0.1Mpa，使用壓縮空氣，不受管網(wǎng)同時用氣的影響運(yùn)行穩(wěn)定。
此故障產(chǎn)生的原因是：電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞；電磁脈沖閥膜片損壞，除塵器所有的脈沖閥都不工作，風(fēng)包壓力降低到零，氣缸關(guān)閉，除塵器壓差持續(xù)增加，通風(fēng)量降低。

脈沖控制儀的 電號使電磁脈沖閥的銜鐵移動，直角式脈沖閥的特征是閥的空氣進(jìn)出口管呈90度直角。直角式電磁脈沖閥的特征是閥的空氣進(jìn)出口管呈90度直角。閥芯在電磁力作用下向上抬起，泄壓孔打開，氣體噴出，由于恒壓管道節(jié)流孔的作用，泄壓孔的流出速度大于減壓室恒壓管氣體的流入速度.電磁脈沖閥膜片把直角式電磁脈沖閥分為前后二個氣室，當(dāng)電磁脈沖閥在脈沖袋式除塵器清灰系統(tǒng)中接通清潔壓縮空氣時，壓縮空氣通過節(jié)流孔，進(jìn)入后氣室，后氣室的壓力將膜片緊貼閥的出氣口，閥內(nèi)的膜片把脈沖閥分成前、后兩個氣室,高壓氣從進(jìn)氣口接入，進(jìn)入下氣室，當(dāng)脈沖閥未得電時。脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài)，脈沖控制儀輸出的電信號消失，脈沖閥的電磁先導(dǎo)頭銜鐵復(fù)位，后氣室放氣孔關(guān)閉，后氣室壓力升高使脈沖閥膜片緊貼閥的出氣口，脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài)，噴吹停止，脈沖控制儀輸出信號，使脈沖閥銜鐵移動，閥后氣室放氣孔打開，后氣室失壓，使膜片后移，壓縮空氣通過閥的出氣口噴吹，脈沖閥處于開啟狀態(tài)噴吹開始，噴吹時間的長短氣量大小由控制儀來進(jìn)行控制。并需通電數(shù)次，使之適溫后方可正式投入使用。壓縮空氣能過閥輸出口噴吹，脈沖閥處于開啟狀態(tài)。壓縮空氣瞬間從閥內(nèi)噴 出，當(dāng)接通壓縮空氣時, 壓縮空氣通過節(jié)流孔進(jìn)入后氣室，此時氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài)。電磁脈沖閥的安裝方法：脈沖電磁閥是除塵器的噴吹脈沖部分氣體噴出，閥體，閥蓋壓鑄致密，表面覆蓋透明漆，提高防腐蝕性能，泄壓孔的流出速度大于減壓室恒壓管氣體的流入速度，電磁閥安裝前應(yīng)清洗管道，通入的介質(zhì)應(yīng)無雜質(zhì)，閥前裝過濾器。令減壓室壓力低于下氣室的壓力，膜片上的密封墊采用金屬與橡膠復(fù)合，剛性好，不泄漏。電磁先導(dǎo)頭吸力大，動作靈敏可靠,閥的開啟性能好，在額定電壓85%時能正常開啟,閥的關(guān)閉性能好，在0.15Mpa氣壓時能可靠關(guān)閉。由于恒壓管道節(jié)流孔的作用，分氣箱（氣包）的接管和除塵器的噴吹管分別插入閥的進(jìn)出口，并擰緊二端壓緊螺母密封，電磁閥安裝后，管道中不得有反向壓差。