自6月中旬國(guó)內(nèi)316L不銹鋼管日均產(chǎn)量創(chuàng)下歷史新高之后，鋼廠的生產(chǎn)熱情持續(xù)維持高位，鋼鐵重鎮(zhèn)唐山地區(qū)鋼廠開(kāi)工率回升至88.65%。6月份以來(lái)，受到進(jìn)口礦等原料的走低，鋼廠盈利空間有所好轉(zhuǎn)，在前期大虧之下，鋼廠生產(chǎn)短期內(nèi)騎虎難下，一方面是資金壓力逼迫其不得不維持旺盛的生活活動(dòng)維持向銀行借款，另一方面則希望借低原料成本擴(kuò)大邊際盈利而維持高產(chǎn)，另外，鋼廠認(rèn)為在為刺激措施、央行貨幣政策向偏松調(diào)整的跡象漸明，樓市傳統(tǒng)的上半年淡、下半年熱的格局還將延續(xù)，開(kāi)發(fā)商此前大量購(gòu)進(jìn)的土地在下半年會(huì)大范圍開(kāi)工，中遠(yuǎn)期需求預(yù)期依然較好，整體鋼材需求維持增長(zhǎng)的可能性較大。節(jié)前價(jià)格并未出現(xiàn)上漲行情，不過(guò)市場(chǎng)減產(chǎn)，使得近期供應(yīng)持續(xù)下降，節(jié)前沒(méi)有冬儲(chǔ)，節(jié)后需求必然會(huì)逐步好轉(zhuǎn)，加上節(jié)后歸市，市場(chǎng)按照往年慣例都會(huì)出現(xiàn)一波拉漲行情。重要的原因就是，當(dāng)前316L不銹鋼管價(jià)格低位，但存本依舊高位震蕩，所以市場(chǎng)利潤(rùn)空間微博，考慮到存本因素，年前國(guó)內(nèi)價(jià)格不會(huì)再繼續(xù)下跌，同時(shí)為年后的上漲留下伏筆。在大力環(huán)保與淘汰落后產(chǎn)能情況下，行業(yè)產(chǎn)能釋放或會(huì)稍微放緩，產(chǎn)量會(huì)繼續(xù)受到影響，行業(yè)自身轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐將繼續(xù)有力加快推進(jìn)，因此，在鋼廠內(nèi)部庫(kù)存不斷上升的情況下，其仍無(wú)明顯減產(chǎn)意愿，表明未來(lái)一段時(shí)間鋼材供應(yīng)依舊高位，只是庫(kù)存壓力繼續(xù)由市場(chǎng)向鋼廠內(nèi)部轉(zhuǎn)移的跡象明顯?？偟膩?lái)說(shuō)，5月份因?yàn)闉榇碳ろ?xiàng)目處于啟動(dòng)初期，而南方地區(qū)雨季也將繼續(xù)影響建筑鋼材的消化，短期內(nèi)實(shí)際鋼材需求增長(zhǎng)有限;且行業(yè)內(nèi)外資金壓力不減，進(jìn)口礦等原材料低位難以支撐，就此，我們認(rèn)為，316L不銹鋼管多方因素偏弱的制約下，5月中下旬國(guó)內(nèi)鋼價(jià)還將繼續(xù)弱勢(shì)震蕩，不排除短期的階段性反彈行情出現(xiàn)。

 不銹鋼管應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂是指在腐蝕環(huán)境中，受應(yīng)力的合金由于裂紋的擴(kuò)展而互生失效的一般現(xiàn)象，涉及許多因素，如力學(xué)、電化學(xué)、冶金學(xué)等，發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的必要條件是有拉力作用（無(wú)論是剩余應(yīng)力還是外加應(yīng)力，也許兩者都有）和特定腐蝕介質(zhì)存在。  不銹鋼管裂隙的組成和擴(kuò)展大致與拉伸應(yīng)力方向一致。換熱片在加工成形時(shí)，在溝槽狹窄的邊緣突然發(fā)生金屬丟失；在工作狀態(tài)下，在換熱片發(fā)生交變應(yīng)力效應(yīng)時(shí)，這一弱點(diǎn)會(huì)出現(xiàn)在金屬逐漸散開(kāi)的細(xì)小裂紋中；通常，這一弱點(diǎn)發(fā)生在金屬表面表面彈性范圍內(nèi)的疲勞損傷，不會(huì)對(duì)金屬產(chǎn)生影響；但是壓力改變發(fā)作持續(xù)的變形，尤其是在疲勞損傷部位發(fā)生的細(xì)小塑性變形，使這一區(qū)域的金屬外表鈍化薄膜在晶界上不斷決裂和從頭鈍化，并產(chǎn)生一種滑移階躍景象；這樣做，在現(xiàn)已形成膜的邊緣和鈍化膜上不斷決裂時(shí)，這一現(xiàn)象就會(huì)發(fā)生，電化學(xué)反應(yīng)在這一現(xiàn)象中產(chǎn)生一個(gè)電位差，可使部分應(yīng)力上升，304不銹鋼管是一種高度延展性很強(qiáng)的合金，這樣的應(yīng)力增高會(huì)產(chǎn)生一種短脆裂紋。 換熱器中的熱介質(zhì)，隨著爐膛循環(huán)時(shí)刻的延長(zhǎng)，不斷地濃縮氯離子，事端后化驗(yàn)的結(jié)果是98PPM；這樣，在 的金屬丟失處，由于氯離子的作用，敏捷屈從的數(shù)據(jù)會(huì)不斷地溶解，通過(guò)這個(gè)地方，微小的裂紋迅速地分散，并與其他類似的裂紋連接起來(lái)；這種裂紋一般以晶間方式分散，但是在特定應(yīng)力值下，分散從晶間腐蝕變成了穿晶腐蝕，相當(dāng)于從相對(duì)緩慢的晶間溶解效應(yīng)變成了相對(duì)敏捷的穿晶應(yīng)力腐蝕，導(dǎo)致?lián)Q熱片敏捷開(kāi)裂。  由于組成了細(xì)密的氧化鉻薄膜，304不銹鋼管表面具有很高的抗腐蝕能力，因此被廣泛地應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域和日常生活中。但在抗均勻腐蝕的不銹鋼管表面上，其局部點(diǎn)狀腐蝕（即點(diǎn)蝕）是難以避免的。點(diǎn)蝕的發(fā)作開(kāi)始于資料外表，并經(jīng)過(guò)形核和長(zhǎng)大兩個(gè)階段，終敏捷地?cái)U(kuò)展到資料外表以下的深度。因此，點(diǎn)蝕破壞具有極強(qiáng)的隱蔽性和突發(fā)性。

對(duì)于不銹鋼管的熱輸入，Young-Pyo Kim等人[38]對(duì)不同壁厚的X65管進(jìn)行了電極電弧焊和鎢弧焊試驗(yàn)。研究表明:8mm厚鋼管電極電弧焊的熱輸入范圍為11.0kJ/cm~21.8kJ/cm,10mm厚不銹鋼鋼管的熱輸入范圍為18.0kJ/cm~29.5kJ/cm。8mm厚管的熱輸入為22.2kJ/cm~41.7kJ/cm,10mm厚不銹鋼管的熱輸入為19.5kJ/cm~47.6kJ/cm。國(guó)內(nèi)Zhang Dehmatsu[39]對(duì)厚度為10mm的X65管線鋼進(jìn)行了自動(dòng)埋弧焊對(duì)焊接，研究了熱輸入對(duì)金屬組織和性能的影響。他發(fā)現(xiàn)當(dāng)熱輸入達(dá)到2022J/mm時(shí)，管線鋼的低溫沖擊吸收能達(dá)到 。對(duì)于熱輸入的計(jì)算公式，Carl E.Jaske研究得出了60/1000Hvis的熱輸入計(jì)算公式(其中:H——熱輸入，kJ/mm;V——電壓，V;I-電流，A;S——焊接速度，mm/min)。國(guó)內(nèi)，曹崇珍等[41]將其總結(jié)為/IHKVAS=(其中:Ih——熱輸入，J/mm;K-系數(shù)，對(duì)焊K=0.85，角焊K=0.57;V——焊接電壓，取平均值，V;A——焊接電流，取平均值，A;S——焊接速度，取平均值，mm/S)?？梢钥闯觯瑖?guó)內(nèi)外的熱輸入計(jì)算公式存在差異?？刹捎贸Ｒ?guī)設(shè)備(安培鉗、電壓表、秒表等)或?qū)Ｓ秒娀”O(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對(duì)熱輸入電平的測(cè)量。熱輸入水平也可以通過(guò)消耗比(一段時(shí)間內(nèi)沉積的長(zhǎng)度與電極消耗的長(zhǎng)度之比)方案來(lái)控制。無(wú)論選擇何種方法來(lái)控制熱輸入，焊機(jī)在操作前都應(yīng)該使用試板進(jìn)行電極沉積試驗(yàn)，以確保熱輸入是合理的。熱輸入的指標(biāo)是焊接線能量。隨著線能的增加，熱影響區(qū) 硬度降低，可降低產(chǎn)生硬化組織的傾向，更有利于防止氫致開(kāi)裂。然而，線能量的增加會(huì)導(dǎo)致焊透的增加，而焊透有可能導(dǎo)致焊透。因此，需要平衡焊接熱輸入，在不燒透不銹鋼管的情況下，提高焊接熱輸入。