1、導(dǎo)電生產(chǎn)銅管： 紫銅管 對于這種方法來說，是一種 的方法。它是對那些具有導(dǎo)電性的納米晶體銅材料生產(chǎn)，因為這個原材料很特殊，它是利用納米技術(shù)來生產(chǎn)出來的銅材料，而通過導(dǎo)電性就能把銅離子給分離出來，這樣用分離出來的銅離子在生產(chǎn)出銅管，這種方法是很復(fù)雜，需要很高的技術(shù)，還有很新進(jìn)的設(shè)備，所以這種只有國外先進(jìn) 才會用這種生產(chǎn)方法。 2、氧化生產(chǎn)銅管： 這種方法是多的，因為只要把金屬銅通過陽極的氧化，把這個陽極的銅離子附在管材料上面，就能生產(chǎn)銅管，而這種方法也是生產(chǎn)銅材料普遍的方法，不僅僅使用很久，而且技術(shù)也很成熟，就是通過氧化反應(yīng)來生產(chǎn)銅管，這種生產(chǎn)方法是中國銅管主要生產(chǎn)方法。 3、復(fù)合方法： 對于這種方法，也是一種高科技生產(chǎn)發(fā)，它就是含有雜質(zhì)的銅材料，利用電化反應(yīng)把那些銅材料，銅合金，復(fù)合銅材料放在一起， 生產(chǎn)出一種納米晶體銅材料，然后對于這種材料進(jìn)行一個提純，這樣就生產(chǎn)出銅管材料。

純銅管的工藝優(yōu)勢： 熔煉與鑄造工藝優(yōu)勢：采用反射爐熔或工頻有芯感應(yīng)爐熔煉；采用銅?；蜩F模澆鑄，熔煉過程中應(yīng)盡可能減少氣體來源，并使用經(jīng)煅燒過的木炭作熔劑，也可用磷作脫氧劑。澆鑄過程在氮?dú)獗Ｗo(hù)或復(fù)蓋煙灰下進(jìn)行，建議鑄造溫度為1150-1230℃，線收縮率為2.1％ 成形性能優(yōu)勢：有極好的冷、熱加工性能，能用各種傳統(tǒng)的加工工藝加工，如拉伸、壓延、深沖、彎曲、精壓和旋壓等。熱加工時應(yīng)控制加熱介質(zhì)氣氛，使呈微氧化性。熱加工溫度為800-950℃。 焊接性能優(yōu)勢：易于錫焊、銅焊，也能進(jìn)行氣體保護(hù)焊、閃光焊、電子束焊和氣焊，但不宜進(jìn)行接觸點(diǎn)對焊和埋弧焊。 可切削性(HPb63-3的切削性為100％)/％：20紫銅管

紫銅管的焊接一般采用50％.45％.35％或25％的銀焊條，均需有良好的活動性，而且要有助焊劑的匡助。所用助焊劑應(yīng)是柔性混合物或粉狀.紫銅管焊接用碳化火焰。其焊接順序為:(1)加熱前，先將助焊劑涂在待焊部位.(2)加熱插入紫銅管和套管，將火焰嘴在兩點(diǎn)間連續(xù)往返移動。不可將火焰直接遇到助焊劑。加熱鋼管時溫度要比加熱銅管時略高一些。(3)當(dāng)紫銅管加熱完畢，助焊劑熔化成液體時，立刻將預(yù)熱過的焊條放在焊點(diǎn)上，焊條一開始熔化，就使火焰嘴在間往返移動，直至焊料流入兩管間縫隙內(nèi)。(4)將火焰移開，讓焊料與焊接點(diǎn)接觸，維持幾秒鐘后再拿開。假如懷疑或查出兩管間仍有曠地空閑.可再次加熱，使火焰嘴在兩點(diǎn)連續(xù)移動。必要時可添加少量焊料。

1、紫銅管是比較純凈的一種銅，一般可近似認(rèn)為是純銅，導(dǎo)電性、塑性都較好，但強(qiáng)度、硬度較差一些。 2、紫銅管經(jīng)濟(jì)，由于紫銅管容易加工和連接，使其安裝時，可以節(jié)省材料和總費(fèi)用，穩(wěn)定性可可靠性，可省去維修。 3、紫銅管輕便，對相同內(nèi)徑絞螺紋管而言，銅管不需要黑色金屬厚度，當(dāng)安裝時，銅管輸送費(fèi)用更小，維護(hù)更容易，占用空間更小。 4、紫銅管可以改變形狀，因為銅管可以彎曲、變形，它常?？梢宰龀蓮濐^和接頭，光滑彎曲允許銅管以任何角度折彎。 5、紫銅管易連接。 6、紫銅管，不滲漏、不助燃、不產(chǎn)生有毒氣體、耐腐蝕。 7、就紫銅管而言，生產(chǎn)成本高，價位高是它的 缺點(diǎn)，與其他管件相比，紫銅管的成本要高出很多，而且紫銅管接口處連接對施工的工藝水平要求較高。