產(chǎn)品介紹：碳化鉻高硬耐磨堆焊鋼板，是利用埋弧(明弧)焊絲與母材鋼板表面產(chǎn)生的金屬弧，在通過(guò)專業(yè)工藝把合金粉末與焊絲同步可調(diào)式的添鍍到熔池中，自動(dòng)熔焊加工而成的耐磨合金材料。

up復(fù)合耐磨板噸價(jià) 耐磨鋼板采用了特殊的加工工藝，表面金相組織中碳化物呈纖維狀分布，且纖維方向與表層垂直，耐磨合金層呈龜裂，為應(yīng)力而設(shè)計(jì)，不影響耐磨鋼板正常使用，表面硬度可達(dá)到HRC62以上，且在一定溫度范圍內(nèi)還會(huì)出現(xiàn)二次硬化。 耐磨鋼板的合金層以碳化鉻為主，同時(shí)還配有鉬、鈮、鈦、硼等成份，形成多元素碳化物在高溫下也有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，在500°以下仍能保恃較高的硬度，具有很 好的抗氧化性能。母板采用Q235的軟基鋼板，韌性較好，兩種材料結(jié)合的新型復(fù)合鋼板，具有耐磨、耐蝕、耐溫、耐沖擊多重性能。這是鑄造高錳、高鉻不銹 鋼所不可達(dá)到的，它是替代傳統(tǒng)鑄件新型材料.

　　鐵素體耐磨襯板中的合金元素主要是鉻和鉬，為了改善某些性能，還可以加入、鈮、鎢、硼等合金元素。鉻的影響鉻是耐磨襯板中極重要的合金元素。當(dāng)鋼板中含Cr量足夠高時(shí)，能在鋼板的表面形成致密的Cr2O3氧化膜，這層氧化膜能在一定程度上阻止氧、硫、氮等腐蝕性氣體向鋼板中擴(kuò)散，也能阻止金屬離子向外擴(kuò)散。 　　耐磨襯板的耐高溫腐蝕性能與Cr量有一定的關(guān)系，當(dāng)含Cr量達(dá)到12%時(shí)，鋼板的高溫抗氧化能力明顯。此外，Cr的熔點(diǎn)高，本身就具有優(yōu)異的抗蠕能，在低合金鋼板中加入1%左右的Cr就能明顯鋼板的熱強(qiáng)性。在耐磨襯板中，Cr通常是與Mo復(fù)合應(yīng)用的，Cr能調(diào)節(jié)Mo在碳化物和固溶體之間的分配。 　　在利用Cr-Mo復(fù)合強(qiáng)化時(shí)，必須使Cr、Mo含量維持在交互作用的值，方能達(dá)到的強(qiáng)化效果。研究表明，1Cr-1/2Mo和Cr-1Mo的復(fù)合是恰當(dāng)?shù)?。鉬的影響鉬是熱強(qiáng)性的重要合金元素之一，耐磨襯板中一般都含有固溶于鐵素體，能顯著鐵素體的再結(jié)晶溫度，從而蠕變強(qiáng)度。 　　Mo同時(shí)能以細(xì)小的碳化物的形式析出，產(chǎn)生彌散強(qiáng)化作用。的影響主要是通過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚?，生成?xì)小的均勻分布的碳化物顆粒，使鋼板得以強(qiáng)化。在Cr-Mo-V鋼板中，由于V的碳化物十分，將碳固定而Cr、Mo等合金元素更多地溶入固熔體，這樣，間接地起到了促進(jìn)固溶強(qiáng)化的作用。