所述環(huán)狀凹槽延伸至不銹鋼管整個周向，環(huán)狀槽深度與不銹鋼壁厚比為1:2-3。所述環(huán)狀凹槽底部為光滑圓弧面，環(huán)狀凹槽側(cè)面設有凹坑。由于S304L不銹鋼或TKJA-1不銹鋼的抗菌作用和折彎時不銹鋼管內(nèi)壁無皺褶進一步提高水質(zhì)質(zhì)量。
不銹鋼橋梁護欄是由不銹鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼兩種金屬材料采用無損壓力同步復合成的新材料，兼具不銹鋼抗腐蝕耐磨和卓越美麗的外表，以及碳素鋼良好的抗彎強度及抗沖擊性。因此不銹鋼橋梁護欄更多的被大眾認可，但是在實際加工過程中由于兩種管件的特性不同，復合在一起時，會因為內(nèi)外應力不均勻，造成管件的彎曲問題，所以就需要一種矯直不銹鋼橋梁護欄的矯直機。因為不銹鋼橋梁護欄表面光滑，矯直輥在轉(zhuǎn)動的時候容易出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，不利于不銹鋼在矯直機內(nèi)的行走，因此在矯直不銹鋼復合管的時候，需要不銹鋼橋梁護欄不斷的抖動，通過這種抖動來維持不銹鋼橋梁護欄在矯直機中的不斷的前進，而現(xiàn)有的生產(chǎn)中是需要人工的抖動，由此一來，在矯直的過程中就需要較多的工人相互配合完成這項工，而且在矯直的過程中，管件在進入到矯直機中后，受力的作用會產(chǎn)生反抖動，會對工人的身體造成傷害。
藥量大了，瞬間沖擊波大，外基管易發(fā)生 變形，甚至不，使得結(jié)合力反而下降；藥量小了，沖擊力小，內(nèi)襯管達不到一次性充分塑性變形，導致雙金屬復合管結(jié)合力小。通常為0.5 MPa左右。由于爆炸成形工藝的特點，導致內(nèi)襯管軸向方向向內(nèi)收縮。為了保證管口整圓，不得不進行二次校正。

不銹鋼橋梁護欄噴粉過程中,要注意吊具的導電性,且吊具上的徐層不宜太厚,過厚時可采取集中焚燒的方法用具上的涂層;由于工件較重,一定要設計好掛具,要求掛具牢固可靠;采用預烘的目的:一是除去工件上剩余的水分,二是可以保證一定厚度的粉末涂料較好地附著在工件的表面,三是保證工件盡快均勻受熱,加快固化過程一般預烘的溫度是80—140℃.對于護欄產(chǎn)品,根據(jù)其特點,采用自動噴槍另加手工噴槍補噴相結(jié)合的形式,目的是實時監(jiān)控噴粉質(zhì)量,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定.一般純聚酚粉術涂料的固化條件是200℃,10min,通過調(diào)整加熱爐的溫度和鏈速來保證固化溫度和時間.
不銹鋼橋梁護欄噴粉采用冷風吹干,在吹干的過程中,對工件進行檢查,對于允許缺陷,如流掛、起泡、露底、締孔等可用丙酮等稀釋粉末涂料,趁工件未晾時涂程或噴覆于缺陷表面,用余熱固化對于重大缺陷需要進行返修處理,根據(jù)涂膜厚度選取不同的處理方法,一般有直接上件重新噴粉、機械打磨、用脫膜劑處理三種方法.