冷卻水本身的主要成分分為陰離子和陽離子兩大類，陰離子會在陽極溶解處聚集吸附，由于競爭吸附的原因，水中其它陰離子有可能阻礙Cl-在不銹鋼管表面聚集吸附，如果某陰離子對不銹鋼管鈍化膜沒有破壞作用，則該陰離子就可能有緩蝕作用；如果某陰離子對不銹鋼管鈍化膜有破壞作用，則該陰離子就可能與Cl-一樣有腐蝕促進作用。因此冷卻水中陰離子對不銹鋼管點蝕特性的影響是研究的重點。冷卻水成分的影響冷卻水中主要的陰離子有Cl-、SO42-、HCO3-和NO3-，主要的陽離子有Na+、K+、Ca2+、Mg2+。鹵素離子是主要的侵蝕性離子，多數(shù)冷卻水中F-濃度低于1mg/L，沒有列入檢測項目，但是也有部分地區(qū)冷卻水中F-濃度可達幾個毫克/升以上，F(xiàn)-對凝汽器不銹鋼管點蝕影響的研究很少，尚未見到具體的實驗數(shù)據(jù)。溴離子有點蝕作用，冷卻水中一般沒有，加入含溴殺菌劑時，應作為水處理劑的影響來考慮。碘離子在冷卻水中幾乎沒有，可以不考慮。冷卻水的pH通常在6.5~8.5，HO-的濃度通常小于4×10-6mol/L，在此范圍內(nèi)對不銹鋼管點蝕電位影響較小，但是在較高濃度時（pH9~12）對不銹鋼管有較強的緩蝕作用。Cl-和SO42-對不銹鋼管點蝕影響的研究較多，已有結論：Cl-是主要的腐蝕因子，SO42-對不銹鋼管具有緩蝕性。因此本文主要研究陰離子F-、HCO3-和NO3-對不銹鋼管點蝕性能的影響。點蝕電位的測試系統(tǒng)和方法見4.1和4.3.1。

在這個鋼筋混凝土滿地的時期里，3不銹鋼無縫管的組成成份分別是由成分、物理學作用和焊接性構成的。因此 不對可用它間獨自一人一種焊接材料和焊接加工工藝開展焊接。今日我們就掌握下316不銹鋼管在焊接時要求注意哪幾個方面的疑惑，在焊接全過程中我們應將底層弓覆層有所差異，分離采用分別可用的焊接材料來焊接。  為保證覆層的耐腐蝕性，覆層的焊接成份應盡可能與覆層鋼成份一樣，但在雙層的接壤處，覆層必然被底層稀釋液，使耐腐蝕性減少或脆化;而底層則被細晶強化而變脆。因而不銹鋼板材焊接的關鍵是要解決好雙層交界位置的焊接。解決的方式 是在底層與覆層中間設銜接層焊接。  焊后熱處理有關大薄厚不銹鋼板扳的焊接預制構件，焊后熱處理可以焊接剩下地應力。但應注意，熱處理溫度髙時，在碳素鋼一側會組成鐵索體滲碳以，使進展減少;而在不銹鋼板一側則被滲氮而發(fā)硬脆，產(chǎn)生沖擊性韌性減少，變?yōu)楹附舆B接頭無效的風險，它是不可取的。  恰當開展熱處理可以焊接剩下地應力，都不危害覆層的耐腐蝕作用。其方式 是：要熱處理的大序度或彎曲剛度大的不銹鋼板材的焊接預制構件，理應在底層焊接完畢，系統(tǒng)檢測餌縫內(nèi)部和表層均達標后開展熱處理，且溫度不適合超過400度。 在這里溫度下隔熱保溫時間可稍拓寬些.用此溫度開展的焊后處理工藝，可使剩下地應力減少40%擺弄，一起不容易危害覆層不銹鋼板的耐濁作用.覆層與底層中間的是碳元素擴敗也不容易發(fā)病.在以上熱處理進行后才可焊隔離層和覆層不銹鋼板材.覆層焊接完畢后，無需開展一切熱處理。

 316L不銹鋼管綜合了鐵素體和奧氏體的性能，具有很好的抗氯離子應力及腐蝕開裂。2205由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的復式不銹鋼，它的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設計者在設計產(chǎn)品時減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有優(yōu)勢。由于該鋼鉻和鉬的含量都很高，因此具有極好的抗點腐蝕和均勻腐蝕的能力。雙相組織保證了該鋼具有很高的抗應力腐蝕破裂的能力，同時機械強度也很高。  316L不銹鋼管管材,具有優(yōu)良的力學性能和耐蝕性能,以及良好的焊接性。在石油及天然氣工業(yè)、海洋工程、化學工業(yè)等行業(yè)具有廣泛的用途。目前，石油和天然氣工業(yè)采用雙相不銹鋼材料鋪設的油氣管線，長度已超過850Km,絕大部分為316L不銹鋼管無縫鋼管（也有部分為S31803雙相不銹鋼管、2507雙相不銹鋼管）；西氣東輸工程由于輸送天然氣介質(zhì)的腐蝕性強，高壓管道均采用316L不銹鋼管材料。  316L不銹鋼管管用途還有以下方面：  中性氯化物環(huán)境、煉油工業(yè)、石油化學和化學工業(yè)、化學工業(yè)用輸送管道、石油和天然氣工業(yè)、紙漿和造紙工業(yè)、化肥工業(yè)、尿素工業(yè)、磷肥工業(yè)、海水環(huán)境、能源與環(huán)保工業(yè)、輕工和食品工業(yè)、食品和制藥工業(yè)的設備、高強度結構件。