產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 3 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
質(zhì)量等級(jí) | 一級(jí) |
品牌 | 鑫中冶 |
是否可加工定制 | 是 |
計(jì)重方式 | 過磅 |
規(guī)格 | 齊全 |
材質(zhì) | 碳鋼 合金鋼 |
范圍 | 精密管汽動(dòng)供應(yīng)范圍覆蓋福建省 福州市、廈門市、泉州市、漳州市、龍巖市、寧德市、南平市、莆田市、三明市等區(qū)域。 |
無縫鋼管使用性能檢測(cè)有什么規(guī)范
無縫鋼管因其生產(chǎn)制造加工工藝不一樣,又分成熱扎(擠壓成型)無縫鋼管和冷拉(軋)無縫鋼管二種。冷拉(軋)管又分成環(huán)形管和異型管二種。無縫鋼管使用性能檢測(cè)能夠 根據(jù)液(水)壓實(shí)驗(yàn)、擠扁實(shí)驗(yàn)、彎折實(shí)驗(yàn)、擴(kuò)口實(shí)驗(yàn)四個(gè)層面開展檢測(cè),用于檢測(cè)無縫鋼管在接著生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造加工工藝全過程中本身質(zhì)量的可用工作能力。常見的加工工藝性能檢測(cè)有壓力、擠扁、彎折、擴(kuò)口實(shí)驗(yàn)等。下邊朗訊鋼材與您一同共享這好多個(gè)知識(shí)要點(diǎn)。
1、液(水)壓實(shí)驗(yàn):被試無縫鋼管內(nèi)灌進(jìn)一定工作壓力的水,維持工作壓力一定時(shí)間(實(shí)驗(yàn)工作壓力值與穩(wěn)壓管時(shí)間按規(guī)范現(xiàn)定),沒有滲漏狀況。該實(shí)驗(yàn)為高質(zhì)量檢測(cè),常見于品悉數(shù)查驗(yàn)。
2、擠扁實(shí)驗(yàn):把無縫鋼管試件放置二平板電腦工裝夾具中間,在工裝夾具間施力致間隔做到標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)值,查驗(yàn)試件形變區(qū)無縫隙、裂開等缺點(diǎn)。
3、彎折實(shí)驗(yàn):把無縫鋼管試件放置彎曲試驗(yàn)機(jī)上,按標(biāo)準(zhǔn)的彎芯半經(jīng),彎折到規(guī)范規(guī)定的視角后,彎折部位表層無裂紋或裂開等缺點(diǎn)。
4、擴(kuò)口實(shí)驗(yàn)將無縫鋼管試件放置操作臺(tái)表面,張口往上,將按標(biāo)準(zhǔn)光潔度采用的頂心壓進(jìn)無縫鋼管中,直到實(shí)驗(yàn)直徑擴(kuò)口率做到標(biāo)準(zhǔn)后,試件表層無裂紋或裂開等缺點(diǎn)。
導(dǎo)致無縫鋼管縱向裂紋原因分析
導(dǎo)致無縫鋼管縱向裂紋的原因很多,包括材料因素和工藝因素。如果無縫鋼管本身塑性差或退火不好,縱向開裂的概率會(huì)增加,但根本原因在于無縫鋼管冷拔后的高殘余應(yīng)力。
從斷裂力學(xué)的觀點(diǎn)來看,構(gòu)件的斷裂是其內(nèi)部微裂紋形成和擴(kuò)展的結(jié)果。無縫鋼管的縱向裂紋基本上是脆性斷裂,裂紋形狀是張開的。
一般來說,金屬中微裂紋的存在是不可避免的,但在相同的材料條件下,是否會(huì)發(fā)生斷裂取決于作用在構(gòu)件上的拉應(yīng)力。作用在構(gòu)件上的拉應(yīng)力可以是外加載荷,也可以是自身存在的殘余應(yīng)力。
冷拔后,尤其是空拔后,無縫鋼管具有較高的殘余應(yīng)力,在無縫鋼管外表面附近表現(xiàn)為切向和軸向拉應(yīng)力,其值對(duì)于大直徑無縫鋼管可以達(dá)到很大的值。根據(jù)上述拉伸斷裂機(jī)理,可以認(rèn)為無縫鋼管外表面附近存在的切向殘余應(yīng)力對(duì)無縫鋼管的縱向裂紋起著關(guān)鍵作用。
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