學(xué)成分不銹鋼不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低， 不超過1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時(shí)，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低， 不超過1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時(shí)，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

白糖不銹鋼粉碎機(jī)，F(xiàn)S160-800型號(hào)齒盤粉碎機(jī)適用范圍FS 粉碎機(jī)適用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)。適合粉碎干燥的脆性物料，也可以粉碎含水量較大的物料，如水果、豆?jié){。由于本機(jī)與粉碎物料相接觸部分全部采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性，使藥品、食品生產(chǎn)能符合 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。如果客戶對(duì)粉碎機(jī)有除塵、低溫要求，或者生產(chǎn)中需要附加攪拌、篩分、干燥、包裝等相關(guān)工藝流程，將有針對(duì)性的進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)與設(shè)計(jì)，滿足不同客戶的要求。
5.
1、使用前，先檢查機(jī)器所有緊固件是否擰緊。
2、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向必須符合防護(hù)罩上所示箭頭方向，否則將損壞機(jī)器，并可能造成人身傷害。 3、檢查電器是否完整。   
4、檢查機(jī)器粉碎室內(nèi)有無(wú)金屬等硬性雜物，否則會(huì)打壞刀，影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。   
5、物料在粉碎前一定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀或引起燃燒等事故。   
6、機(jī)器上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤(rùn)滑油，保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。  
7、停機(jī)前停止加料，如不繼續(xù)使用，要機(jī)內(nèi)遺留物。   
8、定期檢查刀同篩網(wǎng)是否損壞，如有損壞，應(yīng)立即更換。

高能粉碎機(jī)主要適用于制藥、化工、食品等行業(yè)。主要用于化工材料、中藥材含樹根、樹枝以及塊狀類物料、各種含油量不高的糧食、五谷雜糧以及其他一些硬性、脆性的物料。
高能粉碎機(jī)利用渦 帶動(dòng)活動(dòng)刀片對(duì)物料進(jìn)行撞擊、剪切，以及物料與物料、物料與齒圈的撞擊、摩擦進(jìn)行交替粉碎。 另增加了風(fēng)葉裝置，在工作中能產(chǎn)生強(qiáng)大風(fēng)力，起到負(fù)壓上料功能，并能帶走腔體內(nèi)大量的熱量，并能及時(shí)補(bǔ)充外界的空氣，從而大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。
優(yōu)點(diǎn):粉碎能力強(qiáng)，能耗低。對(duì)各種非金屬類的物料（包括含低油性，低糖及含水分的物料）都能很好的粉碎。錘盤上配有多個(gè)活動(dòng)錘片，在錘盤的高速帶動(dòng)下，全23.
方位無(wú)死角的對(duì)物料錘擊破碎，產(chǎn)量更高，效果更好。錘盤增加風(fēng)葉裝置，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的高強(qiáng)風(fēng)壓，不僅能提高生產(chǎn)能力，還能有效的避免篩網(wǎng)的堵塞情況，降低腔內(nèi)溫度。對(duì)可粉碎的物料選擇面