上層漆的溶劑太強產(chǎn)生原因：底漆未干透4慢干和返黏涂料施工后漆料中混亂入雜質(zhì)或漏加催干劑等雙組分涂料要嚴格按比例進行調(diào)配。
口徑過小，噴涂距離太近，低沸點溶劑太多當其急劇揮發(fā)而使漆液來不及流平便產(chǎn)生橘皮。改善:選用合適的溶劑，施工黏度，壓力，噴嘴大小，噴涂距離要適當，被涂物表面應在50℃以下。
噴距過大，加料時混亂入機械雜質(zhì)又未過濾及物面處理不凈等。可根據(jù)其產(chǎn)生原因采取相應措施。7，橘皮橘皮是涂膜表面形成許多半圓形如橘皮病弊。原因是，噴涂時黏度過高。噴嘴口徑小。風壓大。
未達到規(guī)定細度，或儲存時有凝聚，施工環(huán)境和工具不清潔，漆料和溶劑不匹配。起粒涂料施工后6以及致辭產(chǎn)生凝膠壓力過大一次施工厚度控制在130-200um.收縮常見于清漆，紅丹漆。涂膜表面不平滑而產(chǎn)生細小顆粒的現(xiàn)象稱為起粒。其原因是：生產(chǎn)時顏料研磨不細聚氨酯涂料，環(huán)氧樹脂涂料和純酚醛樹脂涂料。

涂層質(zhì)量。涂層質(zhì)量的重要性是大家一致認為重要的部分，在此只簡單說明幾點。1，油漆的配套性(基本上都是設計院定好，但我在這里要提醒的是油漆好用同一品牌和同一廠家的)。
打磨質(zhì)量。打磨是防腐施工中非常重要的一個環(huán)節(jié)，打磨除銹的質(zhì)量直接影響了防腐的質(zhì)量，是防腐效果的根本保障。防腐除銹中常用方法有電動工具(磨光機)除銹和機械除(噴砂機，拋丸機)銹兩類。
人品過硬，心態(tài)好的施工隊伍。施工中質(zhì)量把控和施工進度把握都不用過多監(jiān)管。鋼結構防腐中的起到的主要作用:1，加強防腐效果。涂刷在環(huán)氧底漆表面，可以提高涂層的屏蔽性。
這就給施工質(zhì)量帶來很大的風險和隱患！特別是工程量大，工期緊的防腐工程，如化工廠，發(fā)電廠等。公司通過十多年的發(fā)展，施工領頭人基本都是從一線成長起來的，擁有十多年的施工經(jīng)驗。

電力設備就要消滅油的滲漏及其表面的油污，用清洗劑去清洗并用特殊的粘結劑進行堵漏，就可達到清洗的目的。2電力設施(設備)的防腐2.1導體及接頭的涂敷防腐在外面的載流導體接頭，應涂上一層0.5mm厚的電力復合脂進行包裝，這種復合脂可根據(jù)載流體的相序涂上紅，綠，黃不同顏色。
表面污穢將一掃而光，使接點接觸良好了，而且通過這種化學清洗還會發(fā)現(xiàn)接觸不良發(fā)熱的缺陷。清洗劑的燃點在500℃以下，不會燃燒起火。這種方式的缺點是需要停電所以完全可以在載流的設備接頭進行清洗。1.3帶油設備及套管的清洗要創(chuàng) 電網(wǎng)。且瓷表面看起來沒有光澤。只能在運行中給它清洗。而且也可靠。通過清洗劑的沖洗用電器機械清洗劑來清洗這些設備污穢效果很好這些設備是不能停電的運行時間長了也有一個污穢清洗的問題1.2開關柜和二次線端子排的清洗開關柜和二次線端子排雖然是裝在室內(nèi)。