控制氧化層的形成，是通過特殊的帶鋼熱處理周期和控制每個(gè)工藝步驟(加熱和冷卻段)的退火氣氛中的氧化量，特別是在高溫工藝段。該工藝技術(shù)的關(guān)鍵步驟包括以下幾段：控制性氧化氣氛下的快速加熱段，在這里，合金管的氧化晶核和一層薄的氧化膜形成;退火段，完成冶金學(xué)的轉(zhuǎn)化(得到要求的力學(xué)性能、晶粒尺寸、碳的固熔等等)，該退火在非氧化氣氛(氮?dú)?下進(jìn)行，以限制氧化層的生長。
高壓合金管在淬火過程中需要的技術(shù)十分精湛，因?yàn)榇慊鸺夹g(shù)直接關(guān)系到高壓合金管質(zhì)量的。我們高壓合金管生產(chǎn)的后一個(gè)步驟就是進(jìn)行淬火，這直接決定了高壓合金管的定型以及高壓合金管的耐用性。并且在高壓合金管淬火過程中必須掌握好火候，這個(gè)不容半點(diǎn)差錯(cuò)，不同的火候生產(chǎn)的高壓合金管硬度是不一樣的。
高壓合金管淬火中存在的缺陷降低其有效支承面積，原始裂紋萌生和傳播在寒冷的淬火缺陷，結(jié)合高壓合金管淬火沖擊韌性低、裂紋擴(kuò)展阻力差，水壓試驗(yàn)壓力終導(dǎo)致高壓合金管淬火的不穩(wěn)定。高壓合金管沒有填充金屬的電阻焊鋼管，其外部表面很輕，不容易觀察高壓合金管淬火外表面的位置，因此容易防腐涂層，尺寸精度較高。管高壓合金管的過程有很大的影響的質(zhì)量和規(guī)格，管過程的限制，高壓合金管直徑和壁厚一般不太大。

據(jù)了解，經(jīng)過徹底清理排查，上半年我國共取締、關(guān)?！暗貤l鋼”生產(chǎn)企業(yè)600多家，涉及產(chǎn)能約1.2億噸，相關(guān)企業(yè)已全部停產(chǎn)資源的增量也與流通市場(chǎng)鋼企資源的投放情況相吻合。停產(chǎn)4個(gè)月之久的包鋼1號(hào)高爐在5月初恢復(fù)生產(chǎn)，熱軋卷板資源在5月份后陸續(xù)向流通環(huán)節(jié)投放，而隨著4月份鋼企產(chǎn)量上升，5月份主要鋼企承鋼資源、中鐵資源以及天鐵、邯寶、安鋼等熱軋卷板資源的投放也開始陸續(xù)上量，資源的斷檔局面得到有效緩解。蘭格云商平臺(tái)監(jiān)測(cè)的國內(nèi)29個(gè)重點(diǎn)城市的熱軋卷板庫存總量為189.37萬噸，津滬庫存量均有上升。
資源量的增大也使其當(dāng)下相對(duì)偏高的市場(chǎng)價(jià)格不具優(yōu)勢(shì)。據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，截至發(fā)稿時(shí)，國內(nèi)重點(diǎn)城市5.5mm普碳熱軋卷板主流價(jià)格保持在2470-2500元左右，16-25mm武安、邯鄲地區(qū)普碳中板的價(jià)格保持在2300元上下，中寬帶鋼價(jià)格保持在2350元左右，相比較于相關(guān)成品材，熱軋卷板目前不具有價(jià)格優(yōu)勢(shì)，其可替代性增強(qiáng)，下方拖曳力加大。本周一大幅向上、漲停報(bào)收之后，國內(nèi)鋼鐵產(chǎn)品兩日來原地盤整，市場(chǎng)多空對(duì)峙，合金鋼管散戶投資者對(duì)于前景捉摸不透。 

高壓合金管的表面需要進(jìn)行拋光之后才可以使用，因?yàn)檫@和它的主要用途有關(guān)系。高壓合金管主要用于建筑裝飾領(lǐng)域，這樣必須要求所使用的鋼管要光亮，不然一定程度上會(huì)影響美觀。所以拋光是保證光亮的方法。但是并不是所有的鋼管都適合拋光。我們的高壓合金管在進(jìn)行拋光之前需要進(jìn)行一定程度上的檢測(cè)，看其性質(zhì)怎么樣，適合拋光嗎。
高壓合金管的內(nèi)外表面(特別如電解拋光、機(jī)械拋光后)具有良好的鈍化層，耐腐蝕能力較強(qiáng)。內(nèi)外表面光潔度高，介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕。管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少，有利于沖洗，特別在制行業(yè)。內(nèi)表面電解拋光(電化學(xué)拋光)：電解拋光液是磷酸、硫酸、鉻酐、明膠、鉀等。內(nèi)表面在陽極上，拋光液在和內(nèi)流動(dòng)通以低電壓大電流而進(jìn)行電解拋光處理。這時(shí)管內(nèi)表面同時(shí)進(jìn)行著兩個(gè)相互矛盾的過程，即金屬表面鈍化層(含稠性粘膜)生成與溶解。表面觀的凸起部分和凹進(jìn)部分成膜進(jìn)入鈍化的條件是不同的，又由于陽極溶解。