在扁鋼進行冷拉的時候，就其在很大的程度上其實也就是應該要注意按照1%的冷拉率進行控制才可以。再者，對于不同爐批上的冷拉扁鋼在進行冷拉控制的時候，就其對于混雜以及其分不清爐批的扁鋼，就其在進行冷拉的時候，不可以用冷拉率進行控制，并齊腰要冷拉多根連接的扁鋼，就每根的冷拉率與控制應力都需要符合規(guī)范規(guī)定。說到冷拉扁鋼在冷拉速度上的控制，就其在很大的程度上其實也就是會使鋼筋充分的發(fā)生變形，這樣一來，我們其實也就是要注意應該是要適當的去控制一下冷拉扁鋼的冷拉速度，一般來講，其實也就是會以0.5--1.0為宜。說到冷拉扁鋼的熱處理方法，就其在很大的程度上其實也就是會利用加熱與冷卻，以期待進行改變金屬物理性質上的方法。
就這一點來講，我們其實也就是要注意就熱處理在很大的程度上其實也就是可以能改善冷拉扁鋼的顯微結構。就冷拉扁鋼的韌性、硬度與耐磨性能通過熱處理來進行獲得。再者，就另外一個方面來講，說到熱處理，就其在很大的程度上其實也就是會包括有淬硬（又稱淬火）、回火以及其退火（又稱朡化）與表面淬硬等一系列的操作。就冷拉扁鋼上的淬硬工藝，就其在很大的程度上其實也就是應該要注意把金屬均勻地加熱到適當的溫度，緊接著，就其在很大的程度上其實也就是會迅速浸入到了水或者是油中進行急冷，或者是在空氣當中亦或者是冷凍區(qū)當中進行冷卻，使金屬獲得了所需要的一個硬度。關于冷拉扁鋼上的回火工藝，就其鋼件淬硬之后也就是會變得比較脆，與此同時。

 

冷拉扁鋼可以是成品鋼材，也可以做焊管的坯料和疊軋薄板用的薄板坯。結合目前的應要求看來看的話，其主要是作為成材而用于制箍鐵、工具及機械零件，建筑上用作房架結構件、扶梯等。那么，在加工制造冷拉扁鋼的時候，主要的加工流程是什么呢？具體的流程可以概括為：原坯進廠—驗收—入庫—領料—軋頭—酸洗或拋丸——磷皂化——冷拔——矯直——打包——稱重標記——檢驗——成品入庫。事實上，關于精密扁鋼生產工藝扁鋼精整機的工作原理主要是把冷態(tài)扁鋼毛壞用兩組上下交錯布置的校平輪對厚度方向進行預校平和終校平。接下來是使用一對相對布置的精整輪對冷拉扁鋼的寬度方向進行擠壓，以使其寬度達到所預期的參數。
之后使用5支交錯布置的校直輪對其寬度方面進行校直，此系統(tǒng)主要由控制箱、精整壓輥、預校平單元、精整單元、校直單元組成。目前冷拉扁鋼產品不僅數量較多，而且類型也越來越豐富，包括有不同的規(guī)格尺寸、不同的材質，而且結構形狀也各不相同。根據形狀主要可以將其分為平面彈簧扁鋼和單面雙槽彈簧扁鋼兩大類。其中熱軋彈簧扁鋼主要用于制造汽車、拖拉機、鐵路運輸等機械上的鋼板彈簧。事實上，彈簧冷拉扁鋼產品主要是采用轉爐冶煉工藝制成，在制作過程中，采用鐵水為原料，鐵水中有害元素較少，生產出的扁鋼質量有保證。而且由于成品率高，耗電量少，彈簧冷拉扁鋼產品的每噸成本有所降低。就目前我們其實要注意，關于國產不銹鋼冷拉扁鋼規(guī)格上有3mm*20m—150mm。