1電解液加熱：加熱溫度到60°加熱管斷電，攪拌均勻后開始電解拋光。斷電后加熱管不要馬上拿出來，否則會燒掉加熱管。也不要連續(xù)長時間加熱，容易燒掉加熱管。
2、工件除油：如工件表面有油污，需先進行除油處理，確保工件表面上無殘留油污。
3、水洗：清洗工件表面上的除油劑。
4、工件除焊斑：如工件表面上有焊斑，需先進行除焊斑處理。
6、晾干：可自然風干，確保工件上無殘留的水；
7、電解拋光：需要電解拋光機和一個電解槽以及導電銅材進行連接，加熱電解液至60度左右，把鉛板固定在陰極，需電解拋光的工件掛在陽極，然后調整電壓在8-12伏，拋2-8分鐘取出工件。完成電解拋光。
8、水洗：清洗工件上的電解液
9、堿水洗：內盛5%堿性溶液，中和工件上的電解液。堿性溶液可以使用純堿。
10、再次水洗：需要水洗槽，內盛普通清水。
11、高壓水槍沖洗：徹底清洗工件上的電解液，確保工件上無殘留的電解液。
12、晾干：可自然風干，也可采用吹風設備吹干，整個電解工藝完成。

主要用途：
本品主要用于SUS300系列奧氏體不銹鋼（如SUS304、316、304L、316L…..等）材質的亞光處理.
特性與優(yōu)點：
。效率高、質量好，處理后的工件表面顏色均勻一致。亞光的色澤因吸光的作用，可有效掩蔽各類細的劃痕及其它細小缺陷；
應用范圍：
   適用于SUS300系列不銹鋼要求亞光處理的工件。亦用于有消光要求的場合。如食品刀具、機殼面板、外殼、水壺內壁等制品一.適合材料： 
適合所有不銹鋼和不銹鐵的拋光，通用性強（不銹鋼材料可拋出鏡面效果）。
二．產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、本產(chǎn)品已通過SGS認證，不含鉻酸，符合環(huán)保要求。
2、槽液24小時連續(xù)工作可以保用一年。
3、成本低，比普通型電解拋光液省一半的用電量。
4、不銹鋼電解拋光液無不良氣味。