大口徑熱壓彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過(guò)程。熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過(guò)芯?？刂婆髁系淖冃芜^(guò)程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng)，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中.
成形過(guò)程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。沖壓成形沖壓成形彎頭是*早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無(wú)縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過(guò)厚或過(guò)薄

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  對(duì)鈦合金管道彎頭舉行拾掇，相同平常不接納酸洗的辦法舉行拾掇，鈦合金管道彎頭在配備運(yùn)用中發(fā)作嚴(yán)峻的效果和價(jià)值，在必定的環(huán)境和介質(zhì)中發(fā)作出色的運(yùn)用操作，根據(jù)工件要求和外表情況接納堿洗、水溶性洗濯?jiǎng)⒙热軇﹪娚?，噴丸等辦法鈦標(biāo)準(zhǔn)件。  焊條運(yùn)用時(shí)應(yīng)銜接單調(diào)，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃單調(diào)1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃...

牛角芯棒式熱推彎頭，彎頭的彎曲半徑 R = (1~2)D(R 是彎曲半徑，D是彎頭直徑)，芯棒式熱推彎工藝具有如下優(yōu)點(diǎn)： 
(1)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)率高，能滿足大批量生產(chǎn)的要求。 
(2)該工藝可以避免傳統(tǒng)彎管工藝成形時(shí)，管壁凸邊受拉減薄、管壁凹邊受壓增厚而造成的彎管壁厚不均勻現(xiàn)象。 
(3)采用該工藝可以推制出壁厚均勻的大半徑、厚壁( t / D≥0.015)彎頭，其中t是厚度， D是管坯直徑，這是其它彎管工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。 
(4)出于推彎過(guò)程中軸向處于壓力狀態(tài)，使金屬組織致密，故所得彎頭力學(xué)性能良好。一些管材的材質(zhì)要求熱彎，從而可以獲得良好的機(jī)械性能； 
(5)采用該工藝可在同一牛角芯棒上一次推制出相同口徑的 30°、45°、60°、90°等多種彎曲角度的彎管，生產(chǎn)效率高。