通風氣樓分為主脊氣樓和斜坡氣樓

伴隨著能源危機以及環(huán)境污染狀況的日益加重， 對于環(huán)境污染的治理以及能源問題的解決也是提到了重要高度。在很多工業(yè)廠房，尤其是鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房之中，廠房內(nèi)部所產(chǎn)生的余溫、余熱需要及時的排出去，因此根據(jù)廠房的主體結(jié)構(gòu)特點，安裝流線型自然通風器是再合適不過的了。下面，作為通風器廠家就給大家簡要介紹一下通風器的通風原理吧。

屋頂通風氣樓分為主脊氣樓和斜坡氣樓。根據(jù)車間對空氣流通度、室內(nèi)溫度調(diào)控度、采光度等要求設計不同口徑外圍尺寸，分為敞開式和啟閉式兩種。通風氣樓用途是不消耗電能就能自動排除房間余熱，對房間進行通風換氣，改善室內(nèi)溫度及衛(wèi)生條件，在工程中應用通風天窗取得一定的通風節(jié)能效果。

通風氣樓利用空氣動力學原理，實現(xiàn)通風排氣目的

1、通風氣樓采用無動力設計，利用空氣動力學原理，實現(xiàn)通風排氣目的。

2、集通風、采光于一體，合理的結(jié)構(gòu)設計，使產(chǎn)品在通風的同時，實現(xiàn)采光目的。

3、合理的防水設計，在保證通風、采光、降噪功能的同時，防止雨水的滲漏。

4、具有抗風阻力小、采光與通風排氣一體成型、性能佳防滲漏、安裝快捷的優(yōu)點

5、具有外形美觀，通風效率高，防風雪和避風性能好、結(jié)構(gòu)重量輕，安裝方便等特點

6、采用新材料、新技術(shù)、新工藝、產(chǎn)品專業(yè)性強，類型多樣、設計合理，便于設計選用和施工安裝

通風天窗杜絕空氣回流現(xiàn)象，效果

通風天窗是由壓型彩鋼板、FRP采光板及鋼結(jié)構(gòu)骨架等附件組合而成的大型集通風、排氣、排煙、采光的綜合設備，已經(jīng)廣泛應用到電力、冶金、化工、電子、造船等各行各業(yè)的建筑屋面。

主骨架和次骨架相連接，設計的是以三角形內(nèi)部結(jié)構(gòu)，保證了通風天窗的穩(wěn)定性。骨架片上面利用的是鍍鋅連接拉桿利用12×70鍍鋁鋅螺絲連接。

骨架片設計的是每3米一個單元，這樣設計保證了通風天窗的風壓雨雪的侵蝕。并且可以長時間的運行。

骨架片焊接好以后，外面在用鍍鋅彩鋼板、外圍板、泛水板、集水槽等都安裝起來。落水管一般都是采用的PVC100×100的。彎頭建議用45度的，這樣排水效果特別的好。

屋頂采光通風天窗的外觀圓弧形組合式屋頂通風天窗是在對國內(nèi)同類產(chǎn)品進行深入研究探討，并吸收國際上同類產(chǎn)品的先進技術(shù)，開發(fā)研制的新一代產(chǎn)品。在國際上氣流組織上進行了多工況優(yōu)化試驗，在結(jié)構(gòu)上進行了多次優(yōu)化改進，從而達到了國際領(lǐng)先水平，使用安裝的特別廣泛。

消防排煙通風天窗顧名思義就是安裝在車間屋頂?shù)耐L換氣的設備，平時處于關(guān)閉的狀態(tài)，當發(fā)生火災時候，天窗就自動打開，往外排出火場的濃煙。

  當在發(fā)生火災時，會產(chǎn)生大量的濃煙，當車間里面著火時消防排煙天窗會隨著消防聯(lián)動一起開啟，這樣車間里面的煙就會會排出室內(nèi)。如果沒有消防排煙天窗室內(nèi)充滿濃煙，隨著室內(nèi)溫度的不斷升高造成室內(nèi)與室外壓力差會使建筑物倒塌，而有排煙天窗則不會發(fā)生這樣情況。

  消防排煙通風天窗主要特點有高度低，自重較輕，抗風性能好;標準化構(gòu)件，方便安裝和施工;耗鋼量較少，可降低用戶總投入等，是常用的薄型屋頂通風天窗選型之一。用戶可根據(jù)需

  要選配閥板，通過控制閥板啟閉來調(diào)節(jié)通風量，閥板控制方式有煙感、溫感、電動、手動等，也可實現(xiàn)消防聯(lián)動控制。

采光通風天窗制作、安裝流程:

  1.屋頂采光通風天窗的制作由生產(chǎn)熱鍍鋅方管在車間加工焊接而成,屋頂采光天窗的骨架在的焊接時候應校平直,在其焊接好的時候其對角線誤差每米1.0mm,骨架平面扭翹不大于32mm。

  2.C型鋼基座采用有加筋板的C型鋼形式或工字鋼形式,在安裝時候要檢查結(jié)構(gòu)牢固,并且能承受屋頂采光天窗的重量,屋頂采光天窗每延米的重量在150公斤以上。

  3.啟閉式屋頂采光天窗的電源電壓為380V，頻率為50Hz。電源配電箱按工程設計,減速機轉(zhuǎn)速比要在320-680r/n。

  4.屋頂采光天窗的安裝按1.5m和2.5m的橫向單元進行組合,即天窗架的間距為1500mm或2500mm。當組合后的長度較長時,每45m應

  至少設一個檢修孔，通風天窗高度22.2m時。端部應設檢修梯。