本品以高分子化合物為主光劑、輔以添加優(yōu)質(zhì)緩蝕劑、絡(luò)合劑與導(dǎo)電離子促進(jìn)劑調(diào)配而成。無色透明、無味、不含傳統(tǒng)鉻酸，符合當(dāng)今環(huán)保要求，能通過SGS檢驗(yàn)和GMP認(rèn)證，符合RoHS法令及FDA食品認(rèn)證法規(guī)，節(jié)省環(huán)保設(shè)備投資及廢水處理費(fèi)用。對(duì)食品生產(chǎn)和醫(yī)療器械用不銹鋼工件有特殊光亮和環(huán)保處理功效應(yīng)用范圍 · 精密零件：汽車動(dòng)力系統(tǒng)部件、數(shù)碼相機(jī)、、復(fù)印機(jī)、榨汁機(jī)等金屬零部件 · 衛(wèi)生級(jí)零件：超純水設(shè)備及配管、衛(wèi)生級(jí)飲水管、醫(yī)藥衛(wèi)生管內(nèi)、外壁拋光；冷熱水機(jī)內(nèi)膽、保溫系列、食品機(jī)械零配件、金屬波紋管、碎冰機(jī)刀片等裝飾品類：首飾、手鐲、項(xiàng)鏈、吊墜、銘牌、飾品、機(jī)械儀表盤圈、汽車內(nèi)飾品、扣圈、門窗1

  · 電解拋光可達(dá)鏡面級(jí)光澤，拋光后產(chǎn)品表面可達(dá)Ra0.2~0.5μ,并且使表面生產(chǎn)鈍化層有效抗腐蝕能力。拋光效率高，質(zhì)量好，數(shù)分鐘內(nèi)可拋光至鏡面狀態(tài)。

  · 電解拋光消耗電流小，電壓低，電能消耗較傳統(tǒng)工藝低1倍以上

  · 拋光液使用時(shí)間長，易于維護(hù)管理，掌握好拋光液的比重即可很好的控制生產(chǎn)。

  · 電解拋光可以拋光機(jī)械拋光無法達(dá)到的金屬表面，例如凹坑、復(fù)雜零、細(xì)絲、薄膜、網(wǎng)狀物體等。

  · 電解拋光能非常的效地去除觀毛刺，得到很好的平整度，且相對(duì)機(jī)械拋光能保持長久的光潔度與表面平整度。

應(yīng)用范圍：
本品適合所有不銹鋼2材料的光亮電解拋光。尤其是對(duì)從事外電解拋光加工或材質(zhì)種類較多的用戶為實(shí)用。如家具、餐具、門花、管材、線材、置物架、沖壓件及各類五金零件的內(nèi)外拋光，適用范圍極其廣泛。
 本品特點(diǎn)：
1、液穩(wěn)定，不易分解老化，消耗量低，使用壽命超出傳統(tǒng)拋光劑的一倍；
2、不含鉻酸、氯化物、氟化物等，故對(duì)皮膚、工件和設(shè)備腐蝕性極小，對(duì)環(huán)境無污染；
3、能拋出光亮、平滑、均一的鏡面光澤效果，防銹能力強(qiáng)，光澤持久；
4、在使用本劑拋光前建議先將金屬表面的銹斑、油污等進(jìn)行預(yù)先處理，以節(jié)省本劑。
 操作流程：
上掛-化學(xué)除油熱水洗-冷水洗-電解拋光-二次流動(dòng)冷水洗-酸活化（5%硫酸水溶液）-流動(dòng)冷水洗-干燥（可根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整部分工藝流程）。
 原液使用，鉛板做陰極（負(fù)極），工件做陽極（正極），40-度，電流密度10-25安培/平方分米，電壓8—10伏，時(shí)間5-8分鐘。  工藝流程：（除油除銹活化-水洗-晾干）-電解拋光-水洗-鈍化-水洗-中和-水洗