在干膜階段，溶劑的揮發(fā)速率主要受溶劑在涂膜整體里的擴(kuò)散控制，也會(huì)對(duì)涂膜表面的粗糙度產(chǎn)生影響。此外，在涂膜的形成過(guò)程中，隨溶劑的揮發(fā)，涂膜會(huì)變薄并收縮，涂料中的一些懸浮的重粒子就會(huì)在涂膜表面重新排列，造成涂膜表面不平整。玻璃鱗片的生產(chǎn)工藝和應(yīng)用的區(qū)別現(xiàn)在隨著一些工程項(xiàng)目承接過(guò)程中的競(jìng)爭(zhēng)的加劇，一些脫硫公司和施工廠家相互壓價(jià)，所以造成后的單價(jià)相當(dāng)?shù)?，而一些材料廠家為了爭(zhēng)取到材料供應(yīng)合同，盡量的降低成本，通過(guò)采用劣質(zhì)的鱗片降低成本，不同工藝生產(chǎn)出來(lái)的鱗片，鱗片表面預(yù)處理的光滑程度有差異，甚至有一些廠家以次充好，利用低成本的鱗片制成的襯里材料的性能使用結(jié)果是可想而知的。而國(guó)外廠商要求鱗片生產(chǎn)過(guò)程中一定要求采用真空攪拌工藝，我們對(duì)于同種配方前提下進(jìn)行了對(duì)比性試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)真空攪拌工藝的材料具有更好的工藝性，材料的粘接性更好，同時(shí)施工過(guò)程中不易產(chǎn)生氣泡，鱗片襯里中的氣泡的存在會(huì)對(duì)防腐蝕性能有很大的影響。

施工參數(shù)：混合比（重量）：見產(chǎn)品包裝桶上標(biāo)簽，攪拌均勻混合后使用壽命（23攝氏度）：6小時(shí)（隨溫度升高而減少）稀釋劑:專用稀釋劑無(wú)氣噴涂的指導(dǎo)性數(shù)據(jù):噴嘴壓力：180~200千克/平方厘米噴嘴孔徑：0.4~0.5毫米噴涂幅度：40~80度稀釋量：0~10%（以油漆重量計(jì)算）混凝土表面施工將表面的浮塵，油脂和污垢等徹底清理干凈，使表面平整、干燥。涂裝過(guò)程：1、在機(jī)械漆涂裝前須充分?jǐn)噭?，施工以噴涂為主，也可用刷涂、錕涂等方法。（單組份攪拌均勻直接涂刷）2、金屬表面除銹后或混凝土表面除污后4小時(shí)內(nèi)，應(yīng)盡快進(jìn)行 道涂裝，對(duì)于邊、角、焊縫和切痕等容易產(chǎn)生膜厚不足的部位，應(yīng)先刷涂一道，然后再進(jìn)行大面積的機(jī)械漆涂裝，以保證凸出部位的漆膜厚度。

在底層玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯施工以前保證不沾手。如果供應(yīng)原材料玻璃鱗片膠泥需現(xiàn)場(chǎng)配料、應(yīng)按照原材料廠家或相關(guān)防腐標(biāo)準(zhǔn)配比，并提交制作、加工、配比技術(shù)方案或者措施方案。注明施工工序、厚度、方法。在玻璃鱗片膠泥施工方案統(tǒng)一出來(lái)。玻璃鱗片的加入可以有效提高涂層抗?jié)B透性能，降低涂層電阻減小的速度，當(dāng)樹脂和玻璃鱗片配比為10:3（質(zhì)量比）的時(shí)候，涂層極化電阻下降速度慢，涂層電阻長(zhǎng)期保持在1009以上，具有良好的防腐性能?；w打磨表面凸角R＜5mm，溫度＜85%，噴砂等級(jí)為Sa2以上，控制噴砂對(duì)周邊環(huán)境的影響，無(wú)需玻璃鱗片膠泥防腐的部位提前做到防護(hù)工作，噴砂基體表面應(yīng)完全呈現(xiàn)金屬銀白色。玻璃鱗片膠泥施工要求：1、玻璃鱗片不可遇水，如遇到下雨天氣，可停止施工。