用經(jīng)偉儀依據(jù)甲方移交的坐標(biāo)點(diǎn)，加密道路中心樁，每150m設(shè)一控制樁，并加以保護(hù)，用水準(zhǔn)儀將高程引測(cè)到附近建筑物上，做上明顯的記號(hào)。采用方向法，配以直尺確定溝槽開(kāi)挖邊線，用白灰撒出開(kāi)挖線。溝槽開(kāi)挖后進(jìn)行龍門(mén)樁設(shè)置，采用木板，間pe給水管是由一種高密度材質(zhì)聚原料制作而成，但是由于pe給水管在生活中的應(yīng)用面積非常的廣，使用中稍有不當(dāng)就會(huì)出現(xiàn)一些小的故障，不過(guò)這也是再正常不過(guò)的事了?，F(xiàn)在由鼎塑的小編整理了一些不同原因pe給水管損壞的：（一）pe給水管的外壁損壞部位在長(zhǎng)為零.一m以?xún)?nèi)的小孔洞時(shí)，可用將孔洞或破碎的管壁完全剔除掉，剔除部位周?chē)?零五m以?xún)?nèi)用環(huán)已清理干凈后，刷耐水性能好的塑料粘合劑即可。（二）pe給水管外壁發(fā)生局部裂縫在零.零二m以?xún)?nèi)時(shí)，可先將pe給水管內(nèi)的水排除干凈，然后用棉紗將損壞的部位清理干凈，再用環(huán)已處理，然后涂具有良好的防腐蝕性能。
防銹性，無(wú)味，固化后。涂膜結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)，涂膜堅(jiān)韌。該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹(shù)脂為主劑的一種雙組分，高固體分的涂料。分底漆和面漆。供水管線內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類(lèi)較多，有酸，堿，鹽，氧化劑及水蒸氣等，涂料必須具有化學(xué)惰性，耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)，堅(jiān)韌.IPN8710防腐鋼管作為水的傳輸載體，地面工程的重要設(shè)施之一。IPN8710防腐鋼管防腐涂料是一種優(yōu)質(zhì)飲水涂料是連接上游資源和下游用戶(hù)的紐帶。IPN8710防腐鋼管底漆：由聚氨脂聚這就涉及到廣大群眾的的E防腐鋼管具備容重輕、強(qiáng)度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工繁縟疾速等優(yōu)越個(gè)性，已成為建筑、運(yùn)輸、煤油、化工、電力、冷藏等產(chǎn)業(yè)全數(shù)絕熱防腐、防水堵漏、密封等不可缺少的資料。

現(xiàn)我國(guó)每年近2億多元投zi于直埋式預(yù)制蒸汽直埋mm，玻璃布纏繞后再涂下道面漆，要求漆量飽滿(mǎn)，玻璃布所有網(wǎng)眼應(yīng)灌滿(mǎn)涂料。根據(jù)管道不同的涂層結(jié)構(gòu)，依上述一道面漆一層玻璃布的順序要求進(jìn)行，由兩層玻璃布時(shí)，布的纏繞方向應(yīng)相反。玻璃布應(yīng)選擇厚度0.1mm或0.12mm，密度12*10根/cm2或12*12根/cm2規(guī)格的脫脂無(wú)堿或中堿玻璃布，受潮的三層結(jié)構(gòu)聚防腐層(3pe)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和聚兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與聚防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，從而顯著了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達(dá)到50年，目前，在上被認(rèn)為是的管道外防腐技術(shù)。
在我國(guó)，三層pe已率先在石油天然氣應(yīng)用。我國(guó)已建成的陜京天然氣管道及庫(kù)鄯輸油管道，近重點(diǎn)工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層pe外防腐涂層。在天爾，陜氣進(jìn)津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然E防腐管道密封性強(qiáng)，長(zhǎng)期運(yùn)行可節(jié)約大量能源，能源成本，保護(hù)。并且還是具有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力，施工簡(jiǎn)便迅速。通常在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低（低于0.01％）。一般使用壽命可達(dá)30-50年，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)費(fèi)用極低。同時(shí)具備環(huán)氧強(qiáng)度高，PE吸水性低和熱熔膠性好等，有很高的防腐可靠性，但是其具有的缺點(diǎn)是，與其它補(bǔ)口材料成本相比，費(fèi)用高。所以說(shuō)后期E防腐管道的可研究性還是比較大的。