而且內(nèi)壁光滑、不結(jié)垢、阻力小、流水量大。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管是在鋼管內(nèi)覆以薄壁不銹鋼，這樣降低了制造成本，又確保了厚度以保證強(qiáng)度，使安裝費(fèi)用大大低于壁不銹鋼管。和其它管件一樣，不銹鋼復(fù)合管也有自己的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。首先我們來認(rèn)識(shí)下不銹鋼復(fù)合管的一些情況。 不銹鋼復(fù)合管由不銹鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼兩種金屬材料采用無損壓力同步復(fù)合成的新材料，兼具不銹鋼抗 腐蝕耐磨和卓越美麗的外表，以及碳素鋼良好的抗彎強(qiáng)度及抗沖擊性。
符合節(jié)能及普及的原則。不銹鋼復(fù)合管于2002年標(biāo)準(zhǔn)GB/T18704-2002正式頒布，從材料質(zhì)量選擇，檢驗(yàn)等方面都有了一整套嚴(yán)格規(guī)范的管理，由于外表美觀、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)已廣泛用于橋梁護(hù)欄，裝飾裝潢，車輛附件，輸送輥輪，紡機(jī)配件等領(lǐng)域。 不銹鋼復(fù)合管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了不銹鋼復(fù)合管的分類、代號(hào)、尺寸、外形、質(zhì)量及允許偏差、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和包裝貯存等方面的要求。全國主要不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄品種社會(huì)庫存總量下降15.74萬噸至1672.30萬噸；去庫存化速度較較上一周明顯放緩10萬噸左右；表明我國下業(yè)對(duì)不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的消耗能力正在進(jìn)一步減弱，不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄市場的終端需求基本面難言好轉(zhuǎn)，后期不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄行情上漲趨勢(shì)并不明朗。
國不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄網(wǎng)觀點(diǎn)：雖然央行年內(nèi)二次下調(diào)存準(zhǔn)率，對(duì)于國內(nèi)很多行業(yè)來說，是“及時(shí)雨”，但是，“及時(shí)雨”難解大片大片的“饑渴”。至于存準(zhǔn)率下調(diào)對(duì)國內(nèi)不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄市場的影響，從14日不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄市場“不為所動(dòng)”持續(xù)下跌就足見利好影響是多么的弱。筆者認(rèn)為，目前，在不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄廠家出廠價(jià)仍有下調(diào)空間、原材料弱勢(shì)，成本線下移的背景下，單個(gè)利好很難改變不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄市場一沖而下的“倔新日本制鐵公司13日宣布，與澳大利亞不銹鋼碳素鋼復(fù)合管巨頭布魯斯科普成立合資公司，在東南亞和美國共同開展建材業(yè)務(wù)，強(qiáng)化向汽車提供不銹鋼碳素鋼復(fù)合管以外的其它業(yè)務(wù)?

為什么要對(duì)不銹鋼焊管進(jìn)行固溶處理在不銹鋼焊管的生產(chǎn)過程中，有一道工序非常的重要，那就是——固溶處理。固溶處理是指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。那么為什么要對(duì)不銹鋼焊管進(jìn)行固溶處理，它有何作用呢？不銹鋼焊管通過固溶處理來軟化，一般將不銹鋼焊管加熱到950～1150℃左右，保溫一段時(shí)間，使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中，然后快速淬水冷卻，碳及其它合金元素來不及析出，獲得純奧氏體組織。
使焊接鋼管組織和成分均勻一致，這對(duì)原料尤其重要，因?yàn)闊彳埦€材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣，造成組織結(jié)構(gòu)不一致。在高溫下原子活動(dòng)加劇，σ相溶解，化學(xué)成分趨于均勻，快速冷卻后就獲得均勻的單相組織。加工硬化，以利于繼續(xù)冷加工。通過固溶處理，歪扭的晶格恢復(fù)，伸長和破碎的晶粒重新結(jié)晶，內(nèi)應(yīng)力，鋼管抗拉強(qiáng)度下降，伸長率上升。恢復(fù)不銹鋼焊接固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使不銹鋼耐蝕性能下降，而固溶處理后不銹鋼焊管的耐蝕性能恢復(fù)到好狀態(tài)。經(jīng)過固溶處理的不銹鋼焊管，其各方面性能才能達(dá)到狀態(tài)，因此固溶處理對(duì)不銹鋼焊管而言非常重要。所有不銹鋼冷加工實(shí)際上像焊接一樣,都會(huì)給不銹鋼鋼管的性能,尤其是耐蝕或耐熱性能帶來不可避免的損害。不銹鋼特別是奧氏體不銹鋼具有優(yōu)良的塑性,使得諸如冷拔、冷軋、冷滾軋、冷彎、冷脹、冷扭曲等冷加工方式很容易實(shí)現(xiàn),不進(jìn)行固溶處理會(huì)出現(xiàn)以下具體情況。會(huì)導(dǎo)致材料晶格位錯(cuò)等觀缺陷和表面粗糙度的增加,并誘發(fā)馬氏體相變及碳化物的析出。如冷加工后奧氏體鋼呈現(xiàn)出磁性增加現(xiàn)象。導(dǎo)致材料晶格位錯(cuò)或相變發(fā)生在表面,就會(huì)成為孔蝕等局部腐蝕的始發(fā)位置。這種現(xiàn)象在變形程度達(dá)到20%減斷面率時(shí)會(huì)出現(xiàn)直接不良影響。冷加工以后將在材料中留下殘余應(yīng)力,殘余應(yīng)力對(duì)材料的抗應(yīng)力腐蝕開裂(scc)極為不利。任何程度的冷加工對(duì)會(huì)使材料的scc敏感性大增 冷加工程度對(duì)奧氏體不銹鋼的高溫持久強(qiáng)度也有不良影響。一般工作溫度越高或斷裂壽命要求越高,允許的冷加工程度也越低。對(duì)于承受交變載荷的不銹鋼鋼管應(yīng)用,冷加工會(huì)因伸長率和剩余伸長率降低使其開裂擴(kuò)展速率上升而造成不利影響。綜上所述，不銹鋼焊管必須進(jìn)行固溶和光亮處理，以保證不銹鋼焊管達(dá)到耐腐蝕性能和防止奧氏體碳化物析出。