縫制工藝設(shè)計除按國標規(guī)定的縫制要求以外，噸袋還要考慮縫線的耐老化性能和縫針對基布抗拉強度的影響。在包裝粉料、有毒、怕受污染的物品時，首先要解決密封性問題。另外，在縫制噸袋時，要求縫線選用強度必須達到12kg以上的聚酯線，保證其縫紉強度達到國標。所以在實際設(shè)計中，噸袋選用細針粗線或采用基布與無紡布一起縫紉，使密封性提高。
填加助劑，延長使用壽命為了提高塑料噸袋在陽光照射下的抗老化能力，在扁絲拉伸工藝中要填加一定量的抗紫劑和穩(wěn)定劑。在設(shè)計時，腰箍與基布選用相同強度的基布材質(zhì)，可避免這個問題。
進出料口設(shè)計標準中規(guī)定進出料口基布縱、橫向抗拉強度≥728N／60mm，但在實際設(shè)計中，由于出料口承受拉力較大，可高一些，進料口強度可低一些，一般選用覆膜基布(80—90)S／m2。

國內(nèi)包裝行業(yè)的標準化落后于包裝業(yè)的發(fā)展。有些標準的制定與產(chǎn)品生產(chǎn)實際不符，內(nèi)容還停留在十幾年前的水平。例如，《集裝袋》標準是運輸部門制定的、《水泥袋》標準是建材部門制定的、《土工布》標準是紡織部門制定的、《編織袋》標準是塑料部門制定的等等。由于缺乏產(chǎn)品使用的針對性與行業(yè)之間利益的充分考慮，還沒有一個統(tǒng)一、有效、利益兼顧的標準。
電石是一種遇溫易燃易的危險物品，對包裝的要求很高。有一種多層復(fù)合材料制成的集裝袋，可包裝電石之類的危險品。容量為一噸，袋體由外、中、內(nèi)三層組成，外袋為復(fù)膜塑編，內(nèi)袋為聚乙烯膜，中間有四至五層適應(yīng)電石之類包裝的特殊復(fù)合材料組成。這種集裝袋有較好的密封性，較高的強度和較低的成本，與傳統(tǒng)的鐵桶包裝相比，降低了運輸成本10%以上，粉末的損失僅十分之一，經(jīng)濟效益大大提高。