在扁鋼進(jìn)行冷拉的時(shí)候，就其在很大的程度上其實(shí)也就是應(yīng)該要注意按照1%的冷拉率進(jìn)行控制才可以。再者，對(duì)于不同爐批上的冷拉扁鋼在進(jìn)行冷拉控制的時(shí)候，就其對(duì)于混雜以及其分不清爐批的扁鋼，就其在進(jìn)行冷拉的時(shí)候，不可以用冷拉率進(jìn)行控制，并齊腰要冷拉多根連接的扁鋼，就每根的冷拉率與控制應(yīng)力都需要符合規(guī)范規(guī)定。說(shuō)到冷拉扁鋼在冷拉速度上的控制，就其在很大的程度上其實(shí)也就是會(huì)使鋼筋充分的發(fā)生變形，這樣一來(lái)，我們其實(shí)也就是要注意應(yīng)該是要適當(dāng)?shù)娜タ刂埔幌吕淅怃摰睦淅俣?，一般?lái)講，其實(shí)也就是會(huì)以0.5--1.0為宜。說(shuō)到冷拉扁鋼的熱處理方法，就其在很大的程度上其實(shí)也就是會(huì)利用加熱與冷卻，以期待進(jìn)行改變金屬物理性質(zhì)上的方法。
就這一點(diǎn)來(lái)講，我們其實(shí)也就是要注意就熱處理在很大的程度上其實(shí)也就是可以能改善冷拉扁鋼的顯微結(jié)構(gòu)。就冷拉扁鋼的韌性、硬度與耐磨性能通過(guò)熱處理來(lái)進(jìn)行獲得。再者，就另外一個(gè)方面來(lái)講，說(shuō)到熱處理，就其在很大的程度上其實(shí)也就是會(huì)包括有淬硬（又稱(chēng)淬火）、回火以及其退火（又稱(chēng)朡化）與表面淬硬等一系列的操作。就冷拉扁鋼上的淬硬工藝，就其在很大的程度上其實(shí)也就是應(yīng)該要注意把金屬均勻地加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?，緊接著，就其在很大的程度上其實(shí)也就是會(huì)迅速浸入到了水或者是油中進(jìn)行急冷，或者是在空氣當(dāng)中亦或者是冷凍區(qū)當(dāng)中進(jìn)行冷卻，使金屬獲得了所需要的一個(gè)硬度。關(guān)于冷拉扁鋼上的回火工藝，就其鋼件淬硬之后也就是會(huì)變得比較脆，與此同時(shí)。

 

就冷拉扁鋼的制作來(lái)講的話(huà)，也就是要注意應(yīng)該是要把主機(jī)架吊裝到預(yù)定的安裝位置,注意到只可以使用下橫梁的吊裝孔去進(jìn)行避免機(jī)架連接螺栓受力。當(dāng)然，就冷拉扁鋼在進(jìn)行制作的時(shí)候，也就是要注意必須是要按照工藝設(shè)計(jì)圖紙去進(jìn)行校正一下其主機(jī)架上的水平位置以及其標(biāo)高,一定的是要去進(jìn)行注意一下其主機(jī)架和兩主電機(jī)的相對(duì)位置。要注意必須是要用水平儀校正主機(jī)架的水平,這樣來(lái)講，也就是會(huì)使主機(jī)架平面度公差處于2mm/m。關(guān)于冷拉扁鋼的制作，在機(jī)架安裝完畢之后,應(yīng)該是要注意用力矩扳手?jǐn)Q緊高強(qiáng)度螺栓組,擰緊力矩上也就是750N.m。緊接著，就冷拉扁鋼在進(jìn)行制作的時(shí)候，在機(jī)架連接螺栓擰緊,且也就是要注意去進(jìn)行確認(rèn)其立柱和橫梁接合面上沒(méi)有縫隙之后,就其機(jī)架上也就是會(huì)直接的就完成了。
和傳統(tǒng)的鋼板進(jìn)行比較，冷拉扁鋼在產(chǎn)品規(guī)格上比較特殊。且就其厚度來(lái)講的話(huà)，也就是會(huì)在8～50mm,關(guān)于它的寬度來(lái)講，也就是會(huì)在150-625mm,長(zhǎng)度上也就是應(yīng)該使要注意保持5-15m，并且就產(chǎn)品規(guī)格檔距比較密，能滿(mǎn)足用戶(hù)的需求，代替中板進(jìn)行使用，不需要進(jìn)行切割，也就是能直接的進(jìn)行焊接。緊接著，就冷拉扁鋼上的工藝流程其實(shí)也就是會(huì)包括有原坯進(jìn)廠，解析啦，其實(shí)也就是要注意進(jìn)行驗(yàn)收、入庫(kù)、領(lǐng)料以及其軋頭，緊接著，就其在很大的程度上也就是會(huì)包括有酸洗或者是拋丸，緊接著，其實(shí)也就是會(huì)有磷皂化、冷拔、矯直、打包，來(lái)講的話(huà)，其實(shí)也就是會(huì)包括有稱(chēng)重標(biāo)記、檢驗(yàn)與成品入庫(kù)。接下來(lái)，對(duì)于精密冷拉扁鋼上的生產(chǎn)工藝，就其工作原理在很大的程度上其實(shí)也就是會(huì)直接的就把冷態(tài)扁鋼毛壞用在了兩組上下交錯(cuò)布置的校平輪對(duì)于厚度方向進(jìn)行預(yù)校平與終校平；