在制造自來水不銹鋼復合管時就清楚，顧客要的不只是能輸送水的管道，而是要能夠保證水質不受管壁污染的水管。衛(wèi)生是顧客的顯形需求，其實還有隱形的如管道壽命長的需求，使用中的售后需求，等等。為了顧客的需求，在衛(wèi)生方面采用了知名品牌的304不銹鋼，作為襯里管；為了讓顧客放心使用，采用自來水不銹鋼復合管終身免費。請您來看。品質不是吹出來的，價格也不是胡編亂造的。始終堅持，品質怎么樣您來現(xiàn)場實地考察，我們有多大的生產能力，有什么樣的科學，有什么樣的先進工藝設備，讓顧客眼見為實。制定價格的基礎依據(jù)就是品質，沒有好的品質，就沒有顧客認可的價格。堅的每一個顧客，選擇了我們首先是因為我們的品質。服務不因為免費而打折。開路的是品質，前進的是服務。顧客采購了我們的自來水不銹鋼復合管之后，在安裝施工中遇到問題只要一個，我們的售后人員就日夜兼程，奔赴現(xiàn)場，為顧客解決問題。
  在一次銷售的完成不是以發(fā)貨和回款來衡量的，而是以顧客是否已經滿意為。個性化定制。對于不同的顧客需求，推出了個新化定務。就是顧客需要什么樣的自來水不銹鋼復合管，我們就生產什么樣的自來水不銹鋼復合管。從材質，口徑、連接、外防腐要求、是否需要預制甚至連外觀顏色都在個性化定制的范疇。了顧客的需求，又讓顧客無后顧之憂。這樣的廠家怎能不被顧客認可呢。外包鋼增強不銹鋼管(內襯不銹鋼復合管/SSP管))未經許可不得。老百姓對于內襯不銹鋼復合管可能了解不多，他們對自來水“新國標”直觀的感受就應該是水色清亮、水里沒有異味，然而果真如此么。有市民反應，有時候出差回家，一開水龍頭，出來的水都是黃的，甚至連抽水馬桶水箱里都積滿了的水垢。“這幾年做飯、燒開水我都買礦泉水，自來水燒開后總是漂著白色絮狀物，怎么敢放心喝。”相關部門表示，水質檢測水，并不包括龍頭的“末梢水”。也就是說，現(xiàn)在公布的水質監(jiān)測數(shù)據(jù)，并不等于老百姓家里水龍頭的水質。出廠水不采用內襯不銹鋼復合管輸送就沒有達標的水嗎。

雙金屬復合管能實現(xiàn)材料的優(yōu)勢互補，節(jié)省合金元素，降低工程費用，在保證原基管各項性能的基礎上，提高了管道的耐腐蝕性、耐磨性，延長了管道的使用壽命，是純不銹鋼管、銅管或其他耐腐蝕性合金管的替代產品。由于復合鋼管具有優(yōu)良的綜合性能，因此自20世紀60年代起，日、美、德、英和前蘇聯(lián)等都很重視復合鋼管的開發(fā)及使用，從生產工藝、使用性能、檢驗方法等方面進行了大量的研究。目前雙金屬復合鋼管的生產工藝已日趨完善，日本、美國、英國、瑞典、德國等處于好水平。復合管已經在腐蝕性較強的石油、石化企業(yè)、核工業(yè)以及醫(yī)藥、食品加工等領域獲得廣泛認同，也可通過內層復合耐磨金屬，從而滿足電廠粉煤、礦山礦粉和尾礦漿輸送等高磨損工作環(huán)境的要求。而起步較晚，技術水平相對落后。復合管是近10年發(fā)展較快的一種工程管道，品種、功能繁多，性能優(yōu)越，形成了比較成熟的工藝技術，并且已經投產。主要的工藝方法很多比如熱軋復合方法、熱擠壓復合法、鑄造復合方法、爆炸焊接復合方法、組合式雙金屬復合管生產方法、激光包覆法等。在技術開發(fā)方面日本后來居上。據(jù)文獻報道，日本在80年代初就陸續(xù)研制和開發(fā)了多種復合工藝。其中典型的熱軋或熱軋加冷成型工藝可以實現(xiàn)包覆材料與基材界面的冶金結合，質量優(yōu)良。其產品廣泛用于石油化工、化工行業(yè)、石油及天然氣工業(yè)等。雙金屬復合管制備方法的研究概況熱成型法.目前雙金屬復合管的生產方法主要包括冷成型法、熱成型法、離心鑄造法、離心鋁熱劑法、爆炸焊成型法、電磁成型法等等。冷成型法冷成型制造工藝的基本特征是將預加工好的薄壁不銹鋼管套入碳鋼管中，然后通過機械方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內壁上。薄壁不銹鋼管有兩種獲得途徑：一種是通過選擇合適規(guī)格的無縫不銹鋼管，通過旋壓的方法使之變薄，達到要求的外徑和厚度；另一種是用薄的不銹鋼板或鋼帶在專用的制管機上用tig焊接成直縫或螺旋縫不銹鋼管。采用拉拔、脹接、旋壓和滾壓等方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內壁上，其中拉拔和脹接為常用。拉拔是取兩根分別制成的無縫鋼管，將一根套在另一根外面，然后將兩管通過一模具同時進行拉拔，從而實現(xiàn)緊密配合的機械結合。這種管的優(yōu)點是生產工藝比較簡單，價格較便宜。缺點是界面非擴散結合，只是依靠對外層進行的冷加工來獲得緊密配合，因此冷加工復合管如果遭遇高溫就有分層傾向，復合管會因應力釋放而失效。這就限制了冷加工管的使用環(huán)境和應用領域。脹接分機械脹接和液壓脹接兩種。機械脹接是目前生產不銹鋼復合管的一種主要方法，它是利用滾脹芯軸回轉擠壓使復合管內管發(fā)生塑性變形，外管發(fā)生彈性變形，從而使復合管的外管對內管產生接觸壓力，以達到復合管內外壁的緊密貼合。液壓脹接原理與機械脹接相同，只是用管內高壓水施壓代替滾脹芯軸回轉擠壓。機械脹接時脹接力大小難以確定，易發(fā)生欠脹或過脹，且多次滾脹易造成襯里開裂。液壓脹接時脹接力均勻且大小可進行計算，因此更具優(yōu)越性。兩種脹接法的共同缺點是內外層只是機械結合，和拉拔成型一樣，在高溫環(huán)境下會因應力松弛而分層失效。