機械未達到正常轉(zhuǎn)速不得切料，切斷時必須使用刃的中下部剪切。鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進行，斷料時要握緊鋼筋，使鋼筋和口垂直，并在活動片向后退時將鋼筋送進口，防止鋼筋末端擺動或崩出傷人。切斷鋼筋時，手和刃之間的距離應(yīng)保持在15CM以上。
如手握端小于40CM時，應(yīng)用夾具或套管將鋼筋端頭壓牢，不得用手直接送料。運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接口上的斷頭或雜物。發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常，有異響或片歪斜等情況應(yīng)立即停機檢修。鋼筋彎曲機使用時應(yīng)注意：檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋。
防護罩緊固可靠，經(jīng)空轉(zhuǎn)確認正常后方能作業(yè)。作業(yè)時注意力要集中，要熟悉開關(guān)的控制方向，不得轉(zhuǎn)反。操作時，鋼筋需彎的一頭操在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身銷子確實在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開機。
機械運轉(zhuǎn)中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，也不得加油或清掃。嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)或機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。轉(zhuǎn)盤換向時，須在停機后進行，不能直接從正轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)到正轉(zhuǎn)。
鋼筋冷拉機進行鋼筋冷拉時，鋼筋被拉斷、夾具滑脫、卷揚機固定不牢等將對操作人員或他人造成傷害。因此，鋼筋冷拉時應(yīng)注意：卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離中線不少于5M。冷拉場地在兩頭地錨外要設(shè)置警戒線，設(shè)欄桿防護和警示牌，嚴禁非作業(yè)人員在此停留，操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2M以外。

CBN具有很高抗氧化才能，在1000℃時也不會發(fā)作氧化表象。因為CBN具有超硬特性、高熱性、高化學(xué)性而招致廣泛。在高速切削鑄鐵件時，可運CBN。但鑄件金相安排對CBN選有必定影響，在以大于500m/min切削速度加工以珠光體為主鑄件時，可運CBN；當鑄件以鐵素體為主時，因為分散磨損緣由，不宜運CBN，而選陶瓷加工。
定論綜上所述，每一種類都有其特定加工規(guī)模。切削與加工目標匹首要指者力學(xué)、物理和化學(xué)功彼此匹，以取得長壽數(shù)和大切削加工生產(chǎn)率。切削與加工目標力學(xué)功匹首要是指與工件資料強度、耐性和硬度等力學(xué)功參數(shù)彼此匹。
樹立切削和加工目標力學(xué)、物理和化學(xué)功數(shù)據(jù)庫，樹立切削和加工目標力學(xué)、物理和化學(xué)功匹聯(lián)系模，并憑借計算機制作不一樣資料切削不一樣資料工件時與工件資料匹聯(lián)系圖譜，完成資料挑選規(guī)范化和合理化，是往后切削加工研討一個重要課題。
切削與加工目標物理功匹首要是指與工件資料熔點、性模量、導(dǎo)熱系數(shù)、熱系數(shù)、抗熱沖擊功等物理功參數(shù)彼此匹。切削與加工目標化學(xué)功匹首要是指與工件資料化學(xué)親和性、化學(xué)反、分散、粘結(jié)和溶解等化學(xué)功參數(shù)彼此匹。液壓閘式剪板機片分類：普通液壓閘式剪板機片可分為：腳踏式（人力）、機械式、液壓擺式、液壓閘式。
液壓閘式剪板機片是借于活動上片和固定下片，采合理片間隙，對各類厚度金屬板材施加剪切力，使板材按所需求尺寸斷裂別離。液壓閘式剪板機片任務(wù)道理及結(jié)構(gòu)液壓閘式剪板機片常來剪裁直線邊緣板料毛坯。剪切工藝能包管被剪板料剪切外表直線性和平行度要求，并盡量削減板材歪曲，以取得高工件。