管道敷設(shè)時(shí)彎頭，三通和固定盲板處均應(yīng)砌筑***性支墩。試壓時(shí)，查看管道有無變形或損壞，不然有必要重裝或修整。膠圈寄存應(yīng)注意避光，不要疊合揉捏，長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存應(yīng)裝箱或進(jìn)行隱瞞。潤(rùn)滑劑不得刷在承口內(nèi)外表。螺栓宜選用可鍛鑄鐵，當(dāng)選用鋼制螺栓時(shí)，有必要選用防腐辦法。通常我們采用以下幾種方法對(duì)球墨鑄鐵管進(jìn)密性檢查：常用的氣密性試驗(yàn)方法有氣泡法，涂抹法，化學(xué)示蹤氣體檢漏法，壓力變化法，流動(dòng)法，超聲波法等。傳統(tǒng)的泄漏檢測(cè)方法是氣泡法和污點(diǎn)法。墨鑄鐵管的應(yīng)用球墨鑄鐵管是替代輸油，輸氣，輸水管道傳統(tǒng)產(chǎn)品的高新技術(shù)產(chǎn)品。球墨鑄鐵管以其強(qiáng)度高，韌性好，抗腐蝕能力強(qiáng)，安裝施工方便等優(yōu)點(diǎn)，己被廣泛地應(yīng)用。我國(guó)城市供水管網(wǎng)中，鑄鐵管占80%以上，近幾年逐漸淘汰了灰口鑄鐵管，大量使用球墨鑄鐵管。根據(jù)有關(guān)資料分析，目前我國(guó)需用鑄鐵管150萬(wàn)-200萬(wàn)噸/年，其中離心球墨鑄鐵管市場(chǎng)需求達(dá)到120萬(wàn)-150萬(wàn)噸，并且顯現(xiàn)出較高的需求增長(zhǎng)勢(shì)頭。硬度，延伸率，耐沖擊性及水壓試驗(yàn)等方面的技術(shù)性能都大大優(yōu)于灰鑄管和硅壓力管，而在耐腐蝕性能及使用壽命方面又優(yōu)于鋼管，從灰鑄管，鋼管和球墨鑄鐵管的力學(xué)性能看，球墨管的抗拉，抗壓強(qiáng)度比灰鑄管高出一倍以上，比鋼管也要高許多。

球墨鑄管件出廠前水壓試驗(yàn)壓力2.5MPa，并保證無滲漏冒汗或其他損壞。表面質(zhì)量：內(nèi)外表面光潔，光滑平整，輪廓清晰，無裂縫，冷隔，錯(cuò)箱等妨礙使用的明顯缺陷，凡使壁厚減薄的局部缺陷允許存在，但其深度不得超過（2＋0.05T）mm其中T為管體壁厚。涂前，管件表面光潔，無鐵銹，鐵片及雜物，涂后，涂層表面光潔，均勻，粘附牢固，不因氣溫變化而發(fā)生異常。內(nèi)襯：采用水泥砂漿內(nèi)襯，涂覆后附著力強(qiáng)，滲水率小，化學(xué)穩(wěn)定性好，施工方便。水泥內(nèi)襯符合GB/T17457－1998標(biāo)準(zhǔn)和GB/T17219－1998標(biāo)準(zhǔn)的要求，水泥砂漿內(nèi)襯材料全部由法定單位檢驗(yàn)，放射性物質(zhì)含量符合標(biāo)準(zhǔn)GB6566－2001的要求，確保需方輸水管網(wǎng)水質(zhì)達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。外防腐：管件外防腐采用涂刷富鋅涂料，符合ISO8179－2的要求。終飾涂層選用瀝青涂料，符合GB／T17459的要求。柔性接口管件承口及插口防腐處理：在柔性接口管件承口及插口的工作面上，涂覆前清理干凈，徹底除銹后，涂刷富鋅涂料后再涂刷環(huán)氧樹脂漆。概念不同球墨鑄鐵管是指使用18號(hào)以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過離心球墨鑄鐵機(jī)高速離心鑄造成的管材，簡(jiǎn)稱為球管，球鐵管和球墨鑄管等。