技術(shù)指標(biāo)為純度大于95%，含水率小于1%。3，粉料：粉料為耐酸混凝土的填充料，其技術(shù)指標(biāo)為：耐酸度大于94%，含水率小于0.5%，不得混有不耐酸雜質(zhì)，細度1600孔/cm2，篩余不大于5%。主要技術(shù)指標(biāo)是模數(shù)和密度4900孔/cm2。合適的密度為1.35～1.45g/cm3篩余為10%～30%。常用粉料為鑄石粉，石英粉，或二者混合使用。也可用波美度表示。模數(shù)和密度可自行調(diào)整。氟硅酸鈉：氟硅酸鈉是固化劑2二者的關(guān)系為密度=145/(145－波美度)(g/cm3)。較合適的模數(shù)為2.6～3.0有耐高溫要求的則用耐火粘土磚粉。4，骨料：骨料是耐酸混凝土的主要骨架，直接影響耐酸混凝土的理化性能和技術(shù)指標(biāo)。

其功能為，用作酸，堿液的儲放，酸堿的中和處理，污（廢）水存放，排煙脫硫系統(tǒng)中的石膏漿及石灰漿的堆放等。這些貯池大都采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。鋼筋混凝土由于要長期受酸堿等化學(xué)品，工業(yè)污水，工業(yè)大氣，紫外線，固體顆粒的流動磨損，沖刷等因素的作用，存在著酸堿腐蝕，大氣腐蝕，磨蝕，滲透式脹裂的物理侵蝕，菌藻類的生物腐蝕等多種較為復(fù)雜的腐蝕形態(tài)，嚴(yán)重影響使用壽命。
同時生活污水，雨水及氧化溝中加入生物和 等也會對鋼筋混凝土產(chǎn)生一定的腐蝕作用，另外，水里氧氣濃度經(jīng)常處于變化之中，同一池中存在氧氣濃度差異，會產(chǎn)生濃差電池腐蝕。另一方面，由于混凝土本身的組成及觀多孔結(jié)構(gòu)，面臨著浸析腐蝕，交換腐蝕和結(jié)晶腐蝕，引起混凝土開裂和鋼筋的銹蝕。通過對污水跟蹤研究發(fā)現(xiàn)，目前石油，化工，濕法冶煉，火力發(fā)電。它們對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)將產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕有機物等鹽堿如酸污水含有多種介質(zhì)制等企業(yè)中有許多大型混凝土貯池為此在污水廢水池罐中在設(shè)計和使用貯池時就要充分考慮防腐蝕的處理技術(shù)問題。

鱗片片徑大小，涂料粘度，襯里厚度分類?？砂凑扯确譃椴Ａ[片涂料（博模型0.2mm~0.4mm，中膜型0.4mm~1.0mm。
可修復(fù)性遠遠超過橡膠襯里。與傳統(tǒng)的雙組份環(huán)氧和不飽和樹脂玻璃鱗片涂料相比，本產(chǎn)品為單組份涂料，使用方便可刷涂，滾涂。維修很容易另外玻璃鱗片涂料若局部產(chǎn)生缺陷噴涂等。并能保證相同厚度新的涂層與舊的涂層容易混為一體。
等干燥后用砂紙打磨，將表面打平具有光澤，在進行和底漆涂抹。配比：膠泥：促進劑：固化劑=100：0.5-1.5：1-2涂層間隔時間。2h-30天指觸干燥約4小時施工條件。其含水量不能超過6%。4，要進行防腐的表面好經(jīng)過1-2月的自然碳化和自然干燥流程，待干燥后可用硫酸鋅涂抹2-3遍，等到干燥后就能去除表面的顆粒。5，等到酸池基層清潔干凈后。