鋼板切割-鋼板切割全國直銷
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- 久鼎鋼鐵(沈陽市鐵西區(qū)分公司)
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詳細介紹
產(chǎn)地 | 無錫 |
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品牌 | 久鼎鋼鐵 |
類型 | 鋼板 |
范圍 | 鋼板切割-鋼板切割全國直銷供應(yīng)范圍覆蓋遼寧省、沈陽市、鐵西區(qū)、沈河區(qū)、大東區(qū)、皇姑區(qū)、蘇家屯區(qū)、東陵區(qū)、沈北新區(qū)、于洪區(qū)、遼中區(qū)、康平縣、法庫縣、新民市等區(qū)域。 |
形成碳化物合金元素按其與鋼中碳的親和力的大小, 可分為碳化物形成元素和非碳化物形成元素兩大類。常見非碳化物形成元素有:Ni、Co、Cu、Si、Al、N、B等。它們基本上都溶于鐵素體和奧氏體中。常見碳化物形成元素有:Mn、Cr、W、V、Nb、Zr、Ti等(按形成的碳化物的穩(wěn)定性程度由弱到強的次序排列),它們在鋼中一部分固溶于基體相中,一部分形成合金滲碳體, 含量高時可形成新的合金碳化合物。性能要求。調(diào)質(zhì)件大多承受多種工作載荷,受力情況比較復(fù)雜,要求高的綜合機械性能,即具有高的強度和良好的塑性、韌性。合金調(diào)質(zhì)鋼還要求有很好的淬透性。但不同零件受力情況不同,對淬透性的要求不一樣。
久鼎鋼鐵
1. 用途
合金調(diào)質(zhì)鋼廣泛用于制造汽車、拖拉機、機床和其它機器上的各種重要零件,如齒輪、軸類件、連桿、螺栓等。
2. 性能要求
調(diào)質(zhì)件大多承受多種工作載荷,受力情況比較復(fù)雜,要求高的綜合機械性能,即具有高的強度和良好的塑性、韌性。合金調(diào)質(zhì)鋼還要求有很好的淬透性。但不同零件受力情況不同,對淬透性的要求不一樣。
3. 成分特點
(1) 中碳:碳含量一般在0.25%~0.50%之間,以0.4%居多;
(2) 加入提高淬透性的元素Cr、Mn、Ni、Si等:這些合金元素除了提高淬透性外,還能形成合金鐵素體,提高鋼的強度。如調(diào)質(zhì)處理后的40Cr鋼的性能比45鋼的性能高很多;
(3) 加入防止第二類回火脆性的元素:含Ni、Cr、Mn的合金調(diào)質(zhì)鋼,高溫回火慢冷時易產(chǎn)生第二類回火脆性。在鋼中加入Mo、W可以防止第二類回火脆性,其適宜含量約為0.15%~0.30%Mo或0.8%~1.2%的W。
45鋼與40Cr鋼調(diào)質(zhì)后性能的對比
鋼號及熱處理狀態(tài) 截面尺寸/ mm sb/ MPa ss/MPa d5/ % y/% ak/kJ/m2
45鋼 850℃水淬, 550℃回火 f50 700 500 15 45 700
40Cr鋼 850℃油淬, 570℃回火 f50 (心部) 850 670 16 58 1000
4. 鋼種及牌號
(1)40Cr低淬透性調(diào)質(zhì)鋼:這類鋼的油淬臨界直徑為30mm~40mm,用于制造一般尺寸的重要零件。
(2)35CrMo中淬透性合金調(diào)質(zhì)鋼:這類鋼的油淬臨界直徑為40mm~60mm,加入鉬不僅可提高淬透性,而且可防止第二類回火脆性。
(3)40CrNiMo高淬透性合金調(diào)質(zhì)鋼:這類鋼的油淬臨界直徑為60mm-100mm,多半是鉻鎳鋼。鉻鎳鋼中加入適當(dāng)?shù)你f,不但具有好的淬透性,還可第二類回火脆性。
新舊標(biāo)準主要區(qū)別:
1、標(biāo)準名稱變化: 類別 標(biāo)準名稱 標(biāo)準號 舊標(biāo)準 鍋爐用鋼板 GB713-1997 舊標(biāo)準 壓力容器用鋼板 GB6654-1996 新標(biāo)準 鍋爐和壓力容器用鋼板 GB713-2008。
2、標(biāo)準中牌號的區(qū)別: 新標(biāo)準 舊標(biāo)準 舊標(biāo)準 GB713-2008 GB713-1997 GB6654-1996 Q245R 20G 20R Q345R 16MnG、19MnG 16MnR Q370R -- 15MnNbR 18MnMoNbr -- 18MnMoNbR 13MnNiMoR 13MnNiCrMoNbg 13MnNiMoNbR 15CrMoR 15CrMog 15CrMoR 12Cr1MoVR 12Cr1MoVg -- 14Cr1MoR -- -- 12Cr2Mo1R -- -- 。
3、化學(xué)成分區(qū)別(%): 類別 牌號 P S Alt 新標(biāo)準 Q245R ≤0.025 ≤0.015 ≤0.020 舊標(biāo)準 20G ≤0.035 ≤0.035 --- 舊標(biāo)準 20R ≤0.03 ≤0.020 --- 新標(biāo)準 Q345R ≤0.025 ≤0.015 ≤0.020 舊標(biāo)準 16MnG ≤0.035 ≤0.030 --- 舊標(biāo)準 16MnR ≤0.030 ≤0.020 --- 新標(biāo)準 Q370R ≤0.025 ≤0.015 --- 舊標(biāo)準 15MnNbR ≤0.025 ≤0.015 --- 注:新標(biāo)準中Q245R、Q345R鋼中加入Nb、Ti、V等量元素,Alt含量的下限不適用。
4、V型沖擊功指標(biāo)區(qū)別: 類別 牌號 沖擊試驗 試驗溫度,℃ V型沖擊功,J 新標(biāo)準 Q245R 0 31 舊標(biāo)準 20G 20 27 舊標(biāo)準 20R 0 27 新標(biāo)準 Q345R 0 34 舊標(biāo)準 16MnG 20 27 舊標(biāo)準 16MnR 0 31 注:新標(biāo)準取消時效沖擊試驗。
5、力學(xué)性能和高溫力學(xué)性能區(qū)別: 新標(biāo)準與舊標(biāo)準略有提高。
6、厚度允許偏差及重量區(qū)別: (1)厚度偏差:新標(biāo)準允許下限負偏差-0.3mm,舊標(biāo)準允許下限負偏差為-0.25mm. (2)理論重量計算:新標(biāo)準理論計重采用的厚度為鋼板允許的 厚度和小厚度的算術(shù)平均值,舊標(biāo)準理論計重采用的鋼板公稱厚度+厚度附加值。
7、制造方法區(qū)別: 新標(biāo)準中規(guī)定連鑄坯壓縮比不小于3。
8、組批區(qū)別: 新標(biāo)準:(1)每批重量不大于30t。 (2)對長期生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的鋼廠,提出申請報告并附出廠檢驗數(shù)據(jù),由 特種設(shè)備監(jiān)察機構(gòu)審查合格批準后,按批準擴大的批重交貨。 舊標(biāo)準:每批重量不得大于25t。
9、鋼板厚度范圍區(qū)別: 標(biāo)準名稱 新標(biāo)準 舊標(biāo)準 厚度范圍,mm 3-200 6-150。
10、鋼板超聲波探傷檢測:新標(biāo)準要求在合同中注明探傷標(biāo)準及級別。
11、厚度附加值。
45號鋼的調(diào)質(zhì)
45號鋼是中碳結(jié)構(gòu)鋼,冷熱加工性能都不錯,機械性能較好,且價格低、來源廣,所以應(yīng)用廣泛。它的 弱點是淬透性低,截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。
45號鋼淬火溫度在A3+(30~50) ℃,在實際操作中,一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快,表面氧化減少,且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化,就需要足夠的保溫時間。如果實際裝爐量大,就需適當(dāng)延長保溫時間。不然,可能會出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象。但保溫時間過長,也會也出現(xiàn)晶粒粗大,氧化脫碳嚴重的弊病,影響淬火質(zhì)量。我們認為,如裝爐量大于工藝文件的規(guī)定,加熱保溫時間需延長1/5。
因為45號鋼淬透性低,故應(yīng)采用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水后,應(yīng)該淬透,但不是冷透,如果工件在鹽水中冷透,就有可能使工件開裂,這是因為當(dāng)工件冷卻到180℃左右時,奧氏體迅速轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體造成過大的組織應(yīng)力所致。因此,當(dāng)淬火工件快冷到該溫度區(qū)域,就應(yīng)采取緩冷的方法。由于出水溫度難以掌握,須憑經(jīng)驗操作,當(dāng)水中的工件抖動停止,即可出水空冷(如能油冷更好)。另外,工件入水宜動不宜靜,應(yīng)按照工件的幾何形狀,作規(guī)則運動。靜止的冷卻介質(zhì)加上靜止的工件,導(dǎo)致硬度不均勻,應(yīng)力不均勻而使工件變形大,甚至開裂。
45號鋼調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應(yīng)該達到HRC56~59,截面大的可能性低些,但不能低于HRC48,不然,就說明工件未得到完全淬火,組織中可能出現(xiàn)索氏體甚至鐵素體組織,這種組織通過回火,仍然保留在基體中,達不到調(diào)質(zhì)的目的。
45號鋼淬火后的高溫回火,加熱溫度通常為560~600℃,硬度要求為HRC22~34。因為調(diào)質(zhì)的目的是得到綜合機械性能,所以硬度范圍比較寬。
沈陽鐵西久鼎鋼鐵有限公司于2017年正式注冊成立,注冊資本300萬元。位于沈陽鐵西經(jīng)濟區(qū),是一家設(shè)計、生產(chǎn)、銷售 特厚鋼板切割為一體的制造型企業(yè)。公司現(xiàn)有專業(yè)的設(shè)計及生產(chǎn)團隊,完善的制作工藝,大幅提高了 特厚鋼板切割產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。我們致力于以專業(yè)的制作和完善的質(zhì)量以及售后,滿足廣大客戶要求,歡迎來廠參觀考察!