所用涂料的表面張力偏高，流平性差，釋放氣泡性差，本身對縮孔的敏感性差。對底層進(jìn)行打磨后噴涂待噴涂表面進(jìn)行除油除水處理在噴漆間，無論是設(shè)備、工具還是生產(chǎn)用輔助材料等， 不能帶有對涂料有害的物質(zhì)，尤其是硅。使用前要進(jìn)行試驗(yàn)檢查確保涂裝環(huán)境清潔，空氣中應(yīng)無灰塵、油霧和漆霧等漂浮在舊涂層上噴漆時(shí)，應(yīng)用砂紙充分打磨，并擦拭干凈補(bǔ)救措施?徹底缺陷區(qū)域的漆層，重新噴漆。必要時(shí)與油漆制造商咨詢解決方法。起泡漆膜表面有皰疹小泡，有的含在膜內(nèi)部，大小不一，呈半圓形，一按即破。涂料與底材之間、涂層與涂層之間、單一涂層內(nèi)均有可能發(fā)生原因（1）在涂裝前對攪拌時(shí)過于激烈裹入空氣形成氣泡，不待其消失即進(jìn)行涂裝，因溶劑揮發(fā)太快，表層迅速變稠和表干、氣泡來不及益處（2）涂裝黏度太大，溶劑揮發(fā)不出來（3）被涂物表面溫度高，溶劑揮發(fā)快（4）施噴件的表面（填料、金屬等）未進(jìn)行充分的清潔；漆面中含有（或殘留有）溶劑、水份或空氣。

防腐蝕襯層煙塵磨損失效，在配套有電除塵設(shè)備的火力發(fā)電裝置中，該類腐蝕失效具有但并不嚴(yán)重，若無電除塵設(shè)備，由于煙氣中含有大量粉塵，耐磨損較嚴(yán)重，低溫凈煙氣煙道因含塵量極小，此類腐蝕失效可不作重點(diǎn)考慮。防腐蝕襯層高溫失效：正常情況下從電除塵排出的原煙氣溫度為140~150℃，此溫度不足以耐高溫鱗片襯里高溫碳化燒蝕，但當(dāng)鍋爐的蒸汽預(yù)熱器，省煤氣、空氣預(yù)熱器等設(shè)備運(yùn)行不正常時(shí)，電除塵排除的原煙氣溫度將160℃以上，此溫度將導(dǎo)致大多數(shù)耐高溫鱗片襯里材料由表及里緩慢高溫碳化，此類襯里材料碳化并不嚴(yán)重影響襯里的完整性及耐蝕性。當(dāng)溫度超過180攝氏度時(shí)，長期高溫作用會導(dǎo)致大多數(shù)耐高溫鱗片襯里由里燒蝕煙化，其腐蝕破壞是致命的。