新一代臘腸烘干機(jī)取代傳統(tǒng)干燥設(shè)備：

傳統(tǒng)的臘腸烘干，臘腸烘干 烤房，主要是靠干燥秋風(fēng)及天然陽光生曬而成，或者采用炭焙煤烤的方式。前者烘干周期非常長，需大量的人力物力來支撐，加之有時還會遇到雨天導(dǎo)致烘不干，霉?fàn)€變質(zhì)。而后者則容易產(chǎn)生廢氣廢渣灰塵等污染，在當(dāng)下 大力倡導(dǎo)發(fā)展新能源技術(shù)環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)業(yè)的大環(huán)境大方向下，這種方式顯然已經(jīng)不適合了。益禾臘腸烘干機(jī)的出現(xiàn)，正是采用空氣能代替其他重污染能源，低能耗好效率完成烘干過程，且不會釋放任何有害氣體氣渣，在環(huán)保衛(wèi)生節(jié)能方面得到了有力驗證，符合 食品衛(wèi)生要求。熱泵臘腸烘干機(jī)采用熱風(fēng)循環(huán)方式，將日曬過程和熱風(fēng)干燥合二為一，結(jié)束了臘味炭焙煤烤的落后生產(chǎn)方式，是一款先進(jìn)專業(yè)的新能源技術(shù)環(huán)保節(jié)能型烘干設(shè)備。

益禾臘腸烘干機(jī)如何操作：

臘腸，是指以肉類為原料，切絞成丁，配以輔料，灌入動物腸衣經(jīng)發(fā)酵、成熟干制成的中國特色肉制品，是中國肉類制品中品種多的一大類產(chǎn)品。在使用熱泵烘干機(jī)對臘腸進(jìn)行干制時，因根據(jù)不同臘腸的品種進(jìn)行工藝的調(diào)整，目前，大部分采用下面的操作模式：
1、 啟動臘腸烘干機(jī)，先進(jìn)行預(yù)熱，讓烤房溫度快速升溫到60-65℃，目的是使新鮮的臘腸在2小時內(nèi)達(dá)到內(nèi)外溫度一致，升溫的過程也是調(diào)味料和肉一個發(fā)酵的過程，可以控制肉不變色，不變味。

2、 預(yù)熱之后，將熱泵臘腸烘干機(jī)溫度調(diào)節(jié)至45-50℃，此階段為轉(zhuǎn)色期，臘腸表面水分已被蒸發(fā)，色澤從進(jìn)料的灰白色轉(zhuǎn)為淺紅色。預(yù)熱加轉(zhuǎn)色期歷時5-6個小時。

3、 之后就是臘腸的發(fā)色期。了將溫度設(shè)定在52-54℃，時間設(shè)定為4-6個小時。此時臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開始收縮。

4、 緊接著進(jìn)入收縮定型期。收縮定型期要持續(xù)11-12個小時，在這個期間臘腸內(nèi)部的水份含量持續(xù)減少，臘腸明顯收縮，外表出現(xiàn)不平的現(xiàn)象。

5、 在之后就是快速干燥階段，為了強化干燥的速度，溫度升溫到60-62℃，烘干時間控制在22-24個小時，當(dāng)臘腸的濕度在17%一下即可完成干燥。此階段溫度決定了臘腸的干燥速度。

臘腸烘干注意事項：

(1)臘腸烘干要求低溫烘干，烘干的熱風(fēng)溫度要求在45-70℃之間，此為熱泵除濕烘干機(jī) 工作區(qū)域。

(2)濕臘腸含水量大，烘干過程需要去除的水份量大，熱泵除濕烘干是低溫烘干去濕效率 的解決方案。

(3)臘腸的加工除了去水以外還有臘腸口味的加工過程、對生化指標(biāo)也有明確要求，此過程對烘干房的溫濕度能夠精準(zhǔn)的控制，熱泵除濕烘干機(jī)能夠有效地控制和調(diào)節(jié)烘房的溫、濕度，滿足臘腸烘干的工藝要求。

通過不同客戶的使用情況，不斷的對臘腸干燥的了解，我司精益求精，陸續(xù)的對臘腸設(shè)備進(jìn)行更新?lián)Q代，以求降低客戶的生產(chǎn)成本，改善客戶的生產(chǎn)環(huán)境，提高客戶產(chǎn)品的品質(zhì)。