不銹鋼管的精度和制作過(guò)程是衡量一個(gè)廠家技術(shù)力量是不是非常雄厚的一個(gè)硬性的指標(biāo)，也是一個(gè)企業(yè)技術(shù)提高的一個(gè)展現(xiàn)方式，精度一般越精細(xì)的話，技術(shù)水平越高，相應(yīng)的產(chǎn)品制作就會(huì)越精美。一般廠家都能做到不銹鋼管的制作精度是0.3，那么能做到0.2嗎?
  不銹鋼管或冷軋不銹鋼管(GB3639-2000)是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管。高精度不銹鋼管是一種新型高技術(shù)節(jié)能產(chǎn)品。,高精度不銹鋼管的推廣應(yīng)用對(duì)節(jié)約鋼材，提高加工工效，節(jié)約能源所謂高精度冷拔管是指內(nèi)、外徑尺寸精度(公差范圍)嚴(yán)格，內(nèi)外表面光潔度、圓度、直度良好，壁厚均勻的精該技術(shù)所生產(chǎn)的高精度冷拔管的主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到或部分超過(guò) 標(biāo)準(zhǔn)GB8713--88和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO4394/I-1980(E) 的要求。詳見(jiàn)下表: 主要技術(shù)指標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照表項(xiàng)目實(shí)際達(dá)到GB8713-88 ISO4394/I 內(nèi)徑尺寸公差H8 H9 H10 H8 H9 H10 H8 H9 H10 直線度0.3/1000 A: 0.3/1000 A: 0.5/1000 B: 1/1000 B: 1/1000 C: 1.5/1000 C: 1.5/1000 壁厚%10±壁厚%10±壁厚%5±壁厚偏差圓度0.04 無(wú)規(guī)定。

沉淀硬化不銹鋼（也有稱析出強(qiáng)化不銹鋼）常用于核電宇航等工業(yè)，主要特點(diǎn)是一類具有超高強(qiáng)度的不銹鋼。一般按其組織形態(tài)可分為三類
:沉淀硬化馬氏體不銹鋼，沉淀硬化半奧氏體不銹鋼，沉淀硬化奧氏體不銹鋼，也有的書把 類歸到馬氏體不銹鋼，第二類、第三類歸到奧氏體不銹鋼。
馬氏體時(shí)效不銹鋼是固溶處理后，冷至室溫時(shí)總是以馬氏體組織存在，由固溶態(tài)再進(jìn)行時(shí)效處理產(chǎn)生析了相而強(qiáng)化。也有資料把這類鋼分為馬氏體沉淀硬化不銹鋼和馬氏體時(shí)效不銹鋼，在固溶態(tài)下，前者在馬氏體基體中含少量的鐵素體（10%左右）和少量殘余奧氏體，后者為馬氏體基體中只有少量的殘余奧氏體，后者的韌性相對(duì)較高。沉淀硬化半奧氏體不銹鋼是固溶熱處理后，冷至室溫時(shí)，以?shī)W氏體組織存在，而且含有5%~20鐵素體組織，但奧氏體組織不是十分穩(wěn)定，通過(guò)一系列熱冷處理或機(jī)械變形處理后，奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體，再通過(guò)時(shí)效而強(qiáng)化。2205不銹鋼扁鋼具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。
奧氏體沉淀硬化不銹鋼，其組織為穩(wěn)定奧氏體組織，熱處理是不能改變組織，為此，只能通過(guò)加入析出強(qiáng)化元素，通過(guò)時(shí)效處理而強(qiáng)化。沉淀硬化不銹鋼力學(xué)性能除對(duì)化學(xué)成分敏感外，對(duì)熱處理制度也很敏感，因而在實(shí)際生產(chǎn)中這類鋼必須嚴(yán)格按照熱處理工藝規(guī)程操作。常用的熱處理工藝有如下幾種。

整形不銹鋼焊管的工藝叫擠壓式生產(chǎn)，所有的方管和矩形管，初都是由圓管而來(lái)，通過(guò)生產(chǎn)周長(zhǎng)相同的圓管然后再擠壓成相應(yīng)的方管和矩形管，后用模具整形和調(diào)直10．切割不銹鋼管制作切割的工藝相對(duì)粗糙，大部分都是用砂輪片切割，切割后會(huì)產(chǎn)生披風(fēng)，需再進(jìn)一步修整；另外以一種是帶鋸切割，準(zhǔn)確度相對(duì)較好，也存在披風(fēng)11．熱處理對(duì)于特殊用途的管子，需進(jìn)行光亮熱處理，使管子的延展性能達(dá)到更高的水平

12．矯正對(duì)于個(gè)別生產(chǎn)后管子的圓整度和對(duì)稱性略差的，需重新用模具擠壓，使其對(duì)稱13．矯直不銹鋼焊管經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題就是管子有彎曲的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象出現(xiàn)的原因較多，基本的處理方法還是直接重新過(guò)機(jī)臺(tái)，整形矯正14．修端由于切割工藝上面的不足，導(dǎo)致不銹鋼的管口有很多毛刺，需用平口機(jī)進(jìn)行瓶口和角膜機(jī)對(duì)端口進(jìn)行修正15．酸洗對(duì)于工業(yè)和機(jī)械用管，需進(jìn)行另外一道酸洗工藝，鈍化表面和形成新的保護(hù)膜。

16．拋光通常的制品管和裝飾管對(duì)于表面的處理有幾種工藝，拋光，分為400#，600#，800#，而拉砂則分為圓砂和直砂，有180#，240#，400#，600#，800#，分別適用于不同層次客戶的需求17．檢驗(yàn)，主要檢查管子的外徑和厚度是否達(dá)標(biāo)，表面處理是否達(dá)標(biāo)，焊接的工藝是否達(dá)標(biāo)18．包裝不銹鋼管的包裝，目前通用的是用塑料袋包裝，對(duì)于表面要求嚴(yán)格的，可以選擇用海綿包裝，氣泡袋包裝，編織袋包裝等包裝工藝19．出售出售不銹鋼管材不銹鋼管的厚度不銹鋼管的厚度一般按照標(biāo)準(zhǔn)厚度生產(chǎn)，允許公差范圍之內(nèi)的厚度實(shí)測(cè)值為實(shí)際厚度。

按國(guó)標(biāo)要求管的厚度公差為±0.3mm以內(nèi)；行業(yè)內(nèi)一般裝飾管厚度公差為小于25%，制品管的厚度誤差允許范圍在±0.10mm以內(nèi)，精密管的厚度公差-+0.05mm。我們的不銹鋼管按實(shí)際厚度表示，在未經(jīng)說(shuō)明的情況下都按照實(shí)際厚度（厚度公差在0.03mm）標(biāo)示售價(jià)。